(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号6.5(22)申请日2022.11.21(71)申请人苏州明浩电子有限公司地址215000江苏省苏州市高新区雁荡山路218号(72)发明人王振朱海海(74)专利代理机构上海维卓专利代理有限公司31409专利代理师(51)Int.Cl.G05D27/02(2006.01)(54)发明名称一种自动控温控湿系统(57)摘要本申请涉及一种自动控温控湿系统，涉及温湿度调节技术领域，为了解决精密车间内的温度不均匀，进而导致加工的工件的精度不精确的问题，包括温控装置、加湿装置和吊杆，温控装置包括加热件、通气管和抽气件；加热件连接在通气管内侧壁上，抽气件与通气管连接；通气管一端连接有支管，支杆上开设有散气孔；支管内设置有限流组件，限流组件包括定位套、通气套、弹性件和滑块；定位套和通气套均为空心柱体，定位套与通气套连通；弹性件一端与通气套连接，弹性件另一端与滑块连接；滑块在定位套内滑动；通气套侧壁开设有穿孔。本申请具有使精密车间内的温度分布更加均匀，检测出来的温度更加准确，使加工的工件精度更加准确的效果。权利要求书2页说明书6页附图5页CN1159039691.一种自动控温控湿系统，包括温控装置（2）和吊杆（3），其特征在于：所述温控装置（2）包括加热件（21）、通气管（22）和抽气件（23）；所述加热件（21）连接在通气管（22）内侧壁上，所述抽气件（23）与通气管（22）连接；所述通气管（22）一端连接有若干支管（24），若干所述支管（24）上均开设有若干散气孔（25）；若干所述支管（24）内均设置有限流组件（4），所述限流组件（4）包括定位套（41）、通气套（42）、弹性件（43）和滑块（44）；所述定位套（41）和通气套（42）均为空心柱体，所述定位套（41）与所述通气套（42）连通，所述定位套（41）外径与支管（24）内径适配，所述定位套（41）外径大于通气套（42）外径，所述定位套（41）内径与通气套（42）内径相同；所述弹性件（43）一端与通气套（42）连接，所述弹性件（43）另一端与滑块（44）连接；所述滑块（44）设置在定位套（41）内，且在定位套（41）内滑动；所述通气套（42）侧壁开设有若干穿孔（45）。2.根据权利要求1所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述支管（24）外壁设置有用于盖住若干所述支管（24）的散气板（5），所述散气板（5）上开设有若干排气孔（51）。3.根据权利要求1所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：一种自动控温控湿系统还包括加湿装置（1），所述加湿装置（1）包括储水箱（11）、水泵（12）、供水管（13）和喷雾组件（14）；所述喷雾组件（14）与所述吊杆（3）连接；所述水泵（12）一端与储水箱（11）连接，所述水泵（12）另一端与供水管（13）连接。4.根据权利要求3所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述喷雾组件（14）包括雾化管（141）、冲流风机（142）和导气管，所述冲流风机（142）与雾化管（141）侧壁连接；所述导气管设置在所述冲流风机（142）与所述雾化管（141）之间，所述导气管与所述雾化管（141）连通，所述导气管套设在冲流风机（142）外壁；所述雾化管（141）一端与供水管（13）连通。5.根据权利要求4所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述雾化管（141）远离调节组件的一端连接有抽风机（6）。6.根据权利要求5所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述抽风机（6）外壁套设有防护罩（7）；所述防护罩（7）上开设有若干散雾孔（71）。7.根据权利要求6所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述防护罩（7）与所述储水箱（11）之间设置有回流管（8），所述回流管（8）一端与所述储水箱（11）连通，所述回流管（8）另一端与所述防护罩（7）连通。8.根据权利要求6所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述防护罩（7）远离抽风机（6）的一端套设有散雾管（9），乐动体育 LD体育所述散雾管（9）侧壁开设有若干排雾孔（91）。9.根据权利要求1所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：一种自动控温控湿系统还包括控制装置（100），控制装置（100）包括控制器（101）、温度传感器（102）和湿度传感器（103）；所述控制器（101）分别与温度传感器（102）、湿度传感器（103）和加热件（21）电连接。CN.根据权利要求9所述的一种自动控温控湿系统，其特征在于：所述控制装置（100）还包括显示屏（104），所述显示屏（104）与吊杆（3）连接，乐动体育 LD体育所述显示屏（104）用于分别显示所述温度传感器（102）和湿度传感器（103）所测得的数据。CN115903969一种自动控温控湿系统技术领域[0001]本申请涉及温湿度调节技术领域，尤其是涉及一种自动控温控湿系统。背景技术[0002]物体一般都存在热胀冷缩的物理现象，虽然我们肉眼看不出来，但涉及到高精密度的机械零件测量等，热胀冷缩这样的误差就足以导致该产品的质量不过关，甚至直接报废。而一些高精密度的电子零件也会因为湿度的影响而导致质量的不过关，故而精密车间需要保证恒温恒湿。[0003]一般要保证精密车间的恒温，需要采用温控装置对车间内温度进行调整。温控装置包括加热件、通气管和抽气件，加热件固定连接在通气管内，抽气件有两个，设置在通气管的两端，与通气管固定连接。抽气件将外界空气抽入到通气管内，通过加热件进行加热，再通过抽气件排入到精密车间内。[0004]针对上述中的相关专利，在对精密车间进行调温时，会设置一个或者两个进气口，通入热气或者冷气，通入的热气或者冷气缓慢扩散到整个精密车间内，此方法会导致通气口处的温度与远离通气口位置处的温度有很大温差，精密车间内的温度不均匀，导致测量出来的温度不准确，进而导致加工的工件的精度不精确。发明内容[0005]为了解决精密车间内的温度不均匀，导致测量出来的温度不准确，进而导致加工的工件的精度不精确的问题，本申请提供一种自动控温控湿系统。[0006]本申请提供的一种自动控温控湿系统采用如下的技术方案：一种自动控温控湿系统，包括温控装置、加湿装置和吊杆，所述温控装置包括加热件、通气管和抽气件；所述加热件连接在通气管内侧壁上，所述抽气件与通气管连接；所述通气管一端连接有若干支管，若干所述支管上均开设有若干散气孔；若干所述支管内均设置有限流组件，所述限流组件包括定位套、通气套、弹性件和滑块；所述定位套和通气套均为空心柱体，所述定位套与所述通气套连通，所述定位套外径与支管内径适配，所述定位套外径大于通气套外径，所述定位套内径与通气套内径相所述弹性件一端与通气套连接，所述弹性件另一端与滑块连接；所述滑块设置在定位套内，且在定位套内滑动；所述通气套侧壁开设有若干穿孔。[0007]通常在对精密车间进行调温时，会设置一个或者两个进气口，通入热气或者冷气， 通入的热气或者冷气缓慢扩散到整个精密车间内，此方法会导致通气口处的温度与远离通 气口位置处的温度有很大温差，精密车间内的温度不均匀，导致测量出来的温度不准确，进 CN115903969 而导致加工的工件的精度不精确；通过采用上述技术方案，外界气体被抽气件抽入到通气管中，在通气管中进行加 热，被加热后的空气流入支管，当气流进入支管后，被滑块限制流动，支管内气压逐渐增大， 进而推动滑块，使弹性件压缩，当滑块经过穿孔，气流通过穿孔排出通气套内。每个支管之 间都通过通气管连通，进而每个支管内的气压均相同，气压同时增大，进而使每个支管流出 的气流相同，进而使从散气孔喷出的气体较为均匀，使精密车间内的温度分布更加均匀，检 测出来的温度更加准确，进而使加工工件精度更加准确。 [0008] 作为优选所述支管外壁设置有用于盖住若干所述支管的散气板，所述散气板上开 设有若干排气孔。 [0009] 相邻两支管之间没有气流通过，进而相邻两支管之间的气流不均匀，通过采用上 述技术方案，将支管中的气体排出，气体被散气板阻挡，只能同过排气孔流出定量的气流， 而排气孔分布密集，故而能在散气板覆盖范围内均匀的通入气流，使精密车间内的温度更 加均匀，更进一步提高了检测出的温度的准确性。 [0010] 作为优选，一种自动控温控湿系统还包括加湿装置，所述加湿装置包括储水箱、水 泵、供水管和喷雾组件； 所述喷雾组件与所述吊杆连接； 所述水泵一端与储水箱连接，所述水泵另一端与供水管连接。 [0011] 通过采用上述技术方案，水泵将储水箱中的水抽入供水管中，进而流入到喷雾组 件中，水流在喷雾组件中雾化，喷入到精密车间内，对精密车间进行加湿处理。 [0012] 作为优选，所述喷雾组件包括雾化管、冲流风机和导气管，所述冲流风机与雾化管 侧壁连接； 所述导气管设置在所述冲流风机与所述雾化管之间，所述导气管与所述雾化管连 通，所述导气管套设在冲流风机外壁； 所述雾化管一端与供水管连通。 [0013] 通过采用上述技术方案，冲流风机发射高压气流，高压气流通过导气管到流入到 雾化管中，高压气流冲击雾化管内的水流，进而将雾化管中的水流打散，形成水雾。 [0014] 作为优选，所述雾化管远离调节组件的一端连接有抽风机。 [0015] 水流被雾化后，会自动飘出雾化管外，但水雾自动飘散的速度太慢，加湿效率低； 通过采用上述技术方案，将雾化管中的水雾通过抽风机抽出雾化管，加快了水雾飘散速度， 增加了加湿效率。 [0016] 作为优选，所述抽风机外壁套设有防护罩； 所述防护罩上开设有若干散雾孔。 [0017] 水流被雾化后，还是会存在一些较大的水珠，水珠会顺着雾化管流入到精密车间 内，造成滴水的现象；通过采用上述技术方案，使水珠在雾化管内流动，流入至防护罩中，减 小了滴水现象的发生，水雾则从散雾孔通向精密车间内，对精密车间进行加湿。 [0018] 作为优选，所述防护罩与所述储水箱之间设置有回流管，所述回流管一端与所述 储水箱连通，所述回流管另一端与所述防护罩连通。 [0019] 通过采用上述技术方案，将储存在防护罩中的水通过回流管重新流入储水箱中， 将水流进行循环利用，节约水资源。 CN115903969 [0020]作为优选，所述防护罩远离抽风机的一端套设有散雾管，所述散雾管侧壁开设有 若干排雾孔。 [0021] 一般水雾在雾化管中向靠近防护罩的方向移动，进而从防护罩上的散雾孔排入精 密车间内，进而水雾是从雾化管的一端排出的，排出水雾的范围很小，需要水雾在精密车间 内进一步扩散，才能起到对整个精密车间进行加湿的效果；通过采用上述技术方案，水雾通 过散雾孔流入到散雾管中，再通过散雾管侧壁的排雾孔排出，水雾能在不同的角度，不同的 位置排入到精密车间内，进而减少了水雾扩散的过程，进一步加快了对精密车间加湿的速 [0022]作为优选，一种自动控温控湿系统还包括控制装置，控制装置包括控制器、温度传 感器和湿度传感器； 所述控制器分别与温度传感器、湿度传感器和加热件电连接。 [0023] 通过采用上述技术方案，温度传感器感应精密车间内的温度，湿度传感器感应精 密车间内的湿度，温度传感器将感应的到的温度信号输送给控制器，当精密车间内的温度 与控制器预设温度不符时，控制器控制加热件升温或者降温，进而调节输送到精密车间内 的空气的温度，进而调节精密车间内的温度。 [0024] 作为优选，所述控制装置还包括显示屏，所述显示屏与吊杆连接，所述显示屏用于 分别显示所述温度传感器和湿度传感器所测得的数据。 [0025] 通过采用上述方案，可以直观看见此时精密车间内的温度与湿度，方便工程人员 对设备进行调试。 [0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： .外界气体被抽气件抽入到通气管中，在通气管中进行加热，被加热后的空气流入支管，从支管流向精密车间内，多个支管一同向精密车间内流通空气，使精密车间内的温 度分布更加均匀，在支管内的气流被限流组件限流，使每个支管流出的空气流量相同，进而LD乐动体育LD乐动体育LD乐动体育乐动体育乐动体育