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1、凯隆系列产品使用说明 目 录目录1一、 概述2二、 关于本使用说明2三、 规格型号2四、 交货注意事项2五、 工作原理3六、 功能介绍4七、 技术指标4八、 安装方法5九、 使用和操作5十、 面板键盘功能6十一、 故障报警说明20十二、 日常维护21十三、 电气原理图21十四、 简单故障排除22十五、 保修注意事项22附录： 一、 产品质量信息反馈单二、 产品合格证三、 信誉卡一、概述凯隆wkq系列智能相控温度控制器，主电路采用了高度集成、国际发明的高科技专利产品“大功率智能集成移相晶闸管模块”，配以先进的微电脑控制技术、pid温度调节控制系统、高
2、精度传感器反馈系统、辅助电源系统、冷却散热系统等优化组合而成。本系列智能温度控制器是专为需要温度调控的工作场所而研制的温控器换代产品，是目前加热领域先进可靠的高技术控温系统，具有控制精度高，可靠性能好，安装维护方便，抗干扰能力强等优点。本产品技术先进独特、性能优越稳定。运用智能动态调整技术，通过数字、模拟闭环反馈、微电脑处理器自动控制晶闸管智能模块的输出，使输出电压和电流连续无级可调，避免了通断式温控器对硅钼棒、硅碳棒等类型负载的冲击，实现对升温、恒温、降温等整个生产过程的运行和监控，操作人员只需将工艺程序设置好后，微电脑温控仪对整个生产过程自动进行实时监控，并将运行状态及各参数实时直观的显示
3、在数码管显示屏上。并且在电网输入电压的变化和负载的不断变化之下，都能使输出产生自适应并调整到设定的温度值、电流和电压值，从而确保设定温度的控制精确和设备的安全，显著地提高了加热效率，保障了生产线的高效运转。本系列产品具有功能完善、外形美观、人机界面新颖，能实时全面的显示各运行状态、功率因数高、节能等特点；自动化程度高，将自动检测、功能、时间设定、阶段自动转换循环等技术融于整个温控过程；控温方式科学合理，规格品种齐全，分台式、立式二种，输出可以具有单路、双路、多路等形式；适用于各种大、中、小容量真空炉、硅碳棒、硅钼棒、钨丝等加热器的控制，可广泛应用于塑料加工、纺织印染、橡胶成型、食品机械、化工行
4、业、金属冶炼、陶瓷加工、石英冶炼、耐火材料生产等领域，以及用于无人值守的工作场所，是广大用户理想的选择。二、关于本使用说明本使用说明书对凯隆wkq系列智能相控温度控制器的安装和操作做了详细的说明，在安装和操作温度控制器之前，请仔细阅读本手册，并严格按照说明操作。说明书中标有“注意”“敬告”字样的内容，如果不按说明规定使用和操作，有可能损坏设备及机件。说明书中标有“警告”、“危险”字样的内容，如果不按规定使用和操作，有可能对人身安全构成危险，或者有产生事故的可能，请用户仔细阅读和严格按照规范操作。三、规格型号 kl wkq x jl xxx xxx 额定工作电压 额定电流 交流 输入相数（s：三
5、相，d单相） 温度控制器 图1 规格说明 凯隆电气有限公司四、交货注意事项本产品系严格按照iso9001质量管理体系标准开发、制造的大功率智能相控温度控制器，每台产品出厂前都经过严格的质量检验，如果发现某种遗漏，请速与我公司联系解决。用户在验收时，请注意确认： 4.1.本机铭牌数据是否与您的订货相符。4.2. 在运输途中是否有损坏，检查前后面板上各部件是否有损伤。（有损伤不能使用）。4.3 .随机一起发送的附件是否齐全。五、工作原理5.1. 原理框图：接触器或空气开关集成智能控制模块电压、电流采样系统整机工作电源系统智能温度控制仪信号反馈比较加热体r图2 工作原理框图5.2、加热模式及曲线.原理概述凯隆wkq系列智能相控温度控制器主要由交流调压或整流电路， pid高精度控温仪表，温度传感器、稳压、限压电路，稳流、限流保护电路，以及高亮度数码显示屏和辅助电源电路等优化组合而成。电源采用三相或单相交流线性无级调压原理而工作, 三相电网（或单相）交流输入电压经电源开关进入温度控制器后，首先进入晶闸管智能模块进行交流调压或整流，得到输入电压1：1倍（单相为0.95倍）的交流电压，或整流后得到输入电压1：1.35倍（单相为0.9倍）的直流电压，提供给负载使用。通过pid高精度控温仪表面板参数设置，使设备按照设定好的工艺要求进行自动调节输出，提高了控温精度和设备的安
7、全。输出端分别接有电压、电流采样和显示，具有稳压、限流和稳流、限压和温度反馈环路，当设备正常运转时，稳压和限流电路起作用。当温度升高或下降时，取样热电偶传递过来的信号通过温控仪内部电路基准电压比较，其误差信号加到pid控制电路，使pid输出脉宽作相应变化，从而稳定的调整输出电压和电流，使温度保持在设定的范围内，如负载电流过高或不允许电流突然上升时，限流电路工作，使输出电流限制在限流设定值内，保护加热器件的安全，延长使用寿命。同样，在恒温状态下，pid调节仪控制稳流稳压电路作用，使输出电流及电压稳定在设定温度值内，而当过压时限压电路使输出电压钳压在限压值。当有异常情况（如输入过压或欠压，过流或过
8、热等），产生保护信号加到保护控制电路时，保护电路输出一个电压加到pid电路，使pid电路停止输出，同时，点亮故障报警指示灯，引鸣报警器，从而达到保护设备的目的。温度控制器控制系统的主要功能可由面板键盘设置完成。系统运行时，只要通过外扩的键盘电路输入控制参数信息(即工艺文件设置)，微电脑便可按照工艺文件的设置对温度控制器进行控制。在整个系统运行过程中，控制器通过信号检测电路监控运行过程中的温度和运行参数，并将这些信息实时的显示在数码管显示器上。当运行过程中遇到键盘操作、系统出现故障或者采集到的参数越限时，pid控温仪表将自动调整或报警，以上数据全数字显示，创建了完好的人机环境。六、功能介绍6.1
9、. 温度控制器具有：电流显示、电压显示、温度显示、过流、过热、缺相保护指示、声光报警、温度传感器故障和接反指示等。6.2. 采用多档电压输出技术，输出电压范围宽、功率因数高。电压、电流在额定范围内可连续无级调节。6.3. 所有参数设置均采用温控仪面板键盘输入方式，直观明了。设置参数和控制参数采用密码锁定，防止误操作。6.4. 自动控制采用数字pid（比例p，积分i，微分d）调节控制，具有温度值修正、自适应，自整定，具有断电记忆功能。6.5. 温度控制有手动、自动、转换控制功能。当自动系统出现故障时，可切换到手动控制功能，用手动电位器控制调整输出电压电流。6.6. 控制输出电压、电流限制功能。温
10、度上升速率可自由设定控制，可编制多条工艺曲线.可在线设定或修改参数，无须暂停运行。6.8.控制系统预留rs485或rs422等串行数据通讯端口，以便能够远程集中控制。6.9.可配带微型打印机，记录时间温度变化情况，打印周期可任意设置。可以方便以后增加存储、打印设置的工作参数、运行状态等，注意：标有“*”的为选装功能，需要在订货时提出。七、技术指标7.1、工作温度：-2050；贮存温度：-4070；7.2、相对湿度：90%(402)；大气压力：(70106)kpa；7.3、输入电压：ac180v660v，频率：50hz（订货时说明）7.4、测量范围：k(0120
11、0)、s(01600)、b(3001700)、e(0600)、pt100(0500)7.5、测量精度：0.2%fs1d7.6、效率：92%,功率因数: 0.857.7、整机过热保护阈值：80857.8、保护：输入过压、欠压；输出过压、过流、短路；整机过热7.9、绝缘电阻: 20m7.10、输入对机壳耐压ac1500v输入对输出耐压 ac1500v,输出对机壳耐压 ac500v7.11、平均无故障时间50000h7.12、冷却方式：风冷八、安装方法8.1、温度控制器应水平安装于足够散热空间而且能耐较高温度的硬材质结构上，勿倒装，斜装。8.2、温度控制器运行时要产生热量，为确保冷却空气的通路，保证
12、温度控制器的周围温度不超过规定范围值，且机体表面无影响散热的覆盖物。8.3、不得有各种纤维、纸片、木片（屑）金属碎块等异物进入温度控制器内，否则可能引发火警或事故。 ！ 危险：电源机箱内部有危险电压，严禁异物进入！温度控制器温度控制器温度控制器8.4、集中管理时，为减少相互间的热影响，在保证每台之间的距离的同时，必须每两台设置分隔板。参见图示如下： 隔板 隔板50cm 50cm 图4 集中安装位置示意注意：如果不增加中间隔板，请适当加大设备周边间距，以保障良好的散热条件。另外，设备安装时请远离酸碱、腐蚀性气体、液体，以及含有导电性粉尘的场所！九、使用和操作9.1、通电前检查：经过储存与运输的温
13、度控制器通电前应检查运输中的受损情况,如螺丝是否松动，外观有无异样，电源线、快速插头是否震脱以及是否受潮等，如有上述现象发生应及时妥善处理9.2、将设备需要的电源线接入温度控制器接线端子中，注意：机箱上的保护地线应可靠接地！以保证人身安全及设备安全可靠的工作。 ！ 警告：必须接地良好，接地导线按有关标准配置，以确保安全！注意： 电源线（单相、三相）切不可漏接其中一相，否则会导致机器不能工作，甚至损坏机器。输出电源连接铜线a/m以内选取，确保在电流通过时不产生太高温度，否则会导致主机温度升高，损坏部件。要保证接触面导电性良好（光滑无毛刺）。接地端子必须良好接地，以防止电击或漏电事故
14、。输出端按生产工艺要求与负载正确连接。9.3、安装：将电源线串接熔断器后接入机箱内空气开关的端子上，零线零端子上。负载的电源线分别穿过电流互感器接入机箱内的交流输出端子上。拧紧各部位螺栓。9.4、将转换开关、电源开关、电位器调整到关断位置。9.5、把热电偶置入加热器件或炉内能够准确测量到实际温度的位置，并将热电偶或热电阻信号正确连接到温控仪表输入端（热电偶用户自备）。9.6、试机：输出端接一小功率负载，给控制器合闸送电，操作顺序如下：合上空气开关，电源指示灯亮，启动电源开关,冷却风机转动。开关电源和控温仪表带电工作。将工作方式拨到手动，顺时针缓慢旋转电压调节电位器，此时测量应有
15、输出电压、电流显示。调整手动调整电位器，使电压电流缓慢上升或下降，调整自如后将电位器调整到零位置。9.7、调试：上述准备工作完毕后，在升温前，用户可以用灯泡作为假负载进行模拟输出调试，以确定仪表是否工作正常。将手动、自动转换开关调整到自动位置，通过温控仪表面板键盘设定工作参数，进入二级菜单，手动调节“e”值，在“e”值逐步增大的过程中，灯泡不应闪烁，而是随着“e”值的增大，灯泡由暗到亮，当“e”值按下运行键，温度控制仪表将自动控制输出，当起始段时间完成后，转入下一程序段运行，电流、电压自动上升；当运行到设定温度下降段时，电流、电压自动下降。灯泡随着电流、电压的变化应由暗到亮或由亮到暗平滑变化。
16、（注：此项设定是当仪表的设定值，高于实际温度值时才起作用。）9.8、关机待用：调试完毕，关闭仪表输出，或逆时针缓慢旋转电压调节电位器，将电位器调整到关断状态，使输出电压降为零。手动、自动开关调整到停止状态。按下停止按扭，关断电源开关，切断输入电源空气开关，准备进入正常使用状态。9.9、注意：当电源突然断电时，温度控制器将停止工作，切勿强行启动送电，按照操作顺序操作，避免强行送电导致电流冲击，损坏温度控制器及加热设备。警告：开机后若发现工作不正常时应迅速切断温度控制器的电源开关，仔细检查机器内外连接是否正确，连接螺丝是否松动，各开关、旋钮的位置是否正确，如出现用户难于处理的问题切勿擅自维修。因为
17、机内有危及人身安全的高电压，没有专业知识LD乐动体育及仪器设备不要自行修理,请及时通知我公司及经销商解决。十、面板键盘功能用户在使用和操作本温度控制器仪表前，必须详细阅读以下介绍，理解各键功能和各级菜单中参数的设置方法和意义。注意：通电后，首先进入二级菜单，在密码“6”中选择与所使用的热电偶分度号相对应的代号，然后退出。如果不能正确设定分度号代号，仪表将不能正常使用！10.1、面板作介绍说明：各面板相同标识的窗口、指示灯和按键功能和意义相同，现以最常用的s0型（面板9696mm,开孔9292mm） 图5 温控仪表面板正视.pv窗口：显示测量值.sv窗口：显示设定值或各功能参数.aut指示灯：自整定时，灯亮
18、.cw指示灯：超温报警时，灯亮.jf指示灯：热电偶接反时，灯亮.run指示灯：仪表自动运行时，灯亮.run键：参数设置好后，点击此键，run指示灯亮，仪表自动运行；参数设置好后，长按此键约10秒后aut指示灯亮，放开此键run指示灯亮，仪表进行自整定。.prn键：仪表配带打印机时，点击此键，可手动即时打印一次；仪表带电流限幅功能时，长按此键约10秒，可进入“电流限幅”菜单。.set键：点击此键，可顺序循环显示一级菜单各参数；长按此键约10秒，可在一级菜单与二级菜单间进行转换；在二级菜单中，点击此键顺序循环显示二级菜单各参数。. 键：点击此键，可对当前参数值进行加操作，长按此键可进行快速增加。.
19、 键：点击此键，可对当前参数值进行减操作，长按此键可进行快速减少。. prg键：在非编程状态，点击此键可进入编程区；在编程状态，点击此键可退出编程区。10.2、温控仪表后座各端子接线 后座接线、参数设置：为了叙述方便，均以s0()型仪表为例，说明各参数的设置和操作方法，其它规格温度控制器配用此种类型温控表的也与此相同，不同规格请参阅随机所配之说明书。 注意：使用手动功能（包括设备断电）时必须先将电流电压调节旋钮逆时针调到零位。手动状态下用户不可猛然转动调节旋钮，调节时从零开始缓慢调节。设备不用时,自动、手动转换开关置入停止位置。关机时先将调节旋钮调至最小位置，再将电源开
20、关打至停止位置。注意上述操作顺序不能颠倒！10.4、程序编制： 警告：对于输入电压相比于加热元件所需电压高、或需要对负载电流进行限制的系统，一定要设置功率限幅，具体设定值方式一般预先带一假负载进行调试设定，待完全设置无误后，方能带载运行，以免输出功率过高损坏设备及加热元件。10.5、程序曲线：一发热元件为电阻丝的电炉，工艺要求从室温经过100分钟升温到400，然后恒温150分钟，再经过50分钟升温至750，保温100分钟后关机。a、 根据工艺要求，编制工艺曲线： 根据曲线列出参数表：段号ttuf0001001、启动自整定，可不设。2、熟悉系统的用户可凭经验设置。1000140015
22、键退出编程区，点击仪表面板上的run键，温控器依照所编程序自动运行。 10.6、顺序显示和逆序显示： 温度控制器在查看或改写程序时，为了方便、快捷地找到所需程序段，可通过选择顺序或逆序进行，方法如下：1. 顺序：按仪表面板上的prg键进入编程区，点击sel键可连续循环的按顺序显示各程序段的参数； 2. 逆序：进入编程区后 ，长按sel键约5s后，pv窗口返回显示上一参数，再点击sel键可连续地按逆序显示各程序段的参数，直到pv窗口显示为00t。之后，若再点击sel键又按顺序循环显示各参数。 10.7、t和u的特殊意义： 在程序编制时，t值和u值除了表示当前段的运行时间和功率偏值外，特殊设置有着
23、特殊的意义：1.t值：本控制器所使用仪表约定t=0时，该段为结束段，当程序执行到此段时自动关机并关闭输出；t=1是为恒温段，若非人为关机，则仪表控制设备的输出以该段的t值一直恒温。 在上例中04t=0,表示程序运行到此后自动关机；若04t=1，则仪表在750度一直恒温，直至人为关机。 2.u值：本控制器所使用仪表约定在程序的结束断若u=0，当程序运行结束时，输出30s报警动作 （如上例04u=0） 。10.8、 自整定功能： 一般来说，新炉或设备的初使用，建议启用自整定功能来测定炉子的热性能。 方法：设置整定温度值，按run键约10s,运行指示灯和自整定指示灯同时亮，表示自整定开始。 说明：1
24、. 自LD乐动体育整定过程中，仪表根据整定温度设定值进行位式控制，经过3-4个震荡后，指示灯灭，自整定结束。自整定结束后，仪表将自动整定出来的“p”“i”“d”“u”等控制参数保存； 2. 由于自整定采用位式调节，因此不适合发热元件为硅钼棒和硅碳棒等电炉； 3. 在同一系统中，不同温度段下的热性能会有所不同，所以控制参数也不一样。为了达到较好的控制效果，在自整定时，建议用户将整定温度值设在常用温区段或重要温区段； 10.9、“p”“i”“d”“u”控制参数的人工调整： 有些系统（如硅钼棒炉和硅碳棒炉）不宜进行自整定，“p”“i”“d”“u”等控制参数只能人为设置；另外，对于电阻丝炉，用户在熟悉系统性能的前
25、提下可不进行自整定，凭经验人为调整“p”“i”“d”“u”等控制参数也可获得较好的控制效果。下表列出了不同系统下“p”“i”“d”“u”值，仅供用户参考：设定温度值pidu(中低温炉)u(高温炉)400以下525510110-16-2001000以上5201304030例2：一发热元件为硅钼棒的电炉，工艺要求从室温经过120分钟升温到1200，然后恒温30分钟，再经过60分钟升温到1450，保温100分钟后关机。由于本电炉发热元件为硅钼棒，在冷态下电阻很小，必须对电流进行限制；同理也不宜进行自整定。推荐使用带电流限幅功能的温度控制器（电流限幅功能在后节详细介绍）。
26、如果所订购的凯隆wkq系列智能温度控制器不具备电流限幅功能，在电炉低温段，只能通过f值的设置来达到限制电流的目的。根据硅钼棒的阻值特性，随着温度的升高阻值加大。因此在升温过程中因不断的释放f值，这里可以将第一升温段分三个程序来执行。1.根据工艺要求，编制工艺曲线.根据曲线列出参数表：段号ttufpid0有0614500可不设可不设3.根据参数写入程序；4.进入二级菜单在密码3下将ddl置为1（开启学习功能），然后退出；5.点击仪表面板上的“run”键
27、，温度控制器自动运行。 10.10、暂停功能： 在某些特殊情况下，用户可使用暂停功能来暂停程序运行。1. 启动： 仪表在运行时间。 长按prg约10s，面板“jf指示灯亮。2 .说明： a 、在运行暂停功能时，仪表运行时间停止计时；b 、设定温度维持在当前值；c、 仪表将实际温度值控制在当前设定值附近。3. 取消：仪表处于暂停状态时，点击“prg键一下，面板“jf指示灯灭，取消暂停。此时仪表继续按设定温度曲线、断点保护： 程序运行过程中，由于外部停电使程序中断时的温度称为自动断点；由于操作失误等因而中断程序时的温度称人工断点。 1、自动断点重新开机立即启动“run”，分三种情况
28、：a、断点处于升温段且当前温度仍处于该温度段，程序从当前温度开始运行；若当前温度处于之前的某程序段，则程序将从该段的起始温度点开始运行。b、断点处于恒温段，则程序将从该恒温段的起始温度点开始运行。c、断点处于降温段且当前温度仍处于该温度段，程序从当前温度开始运行；若当前温度处于之后的某程序段，则程序将从该降温段的下一段的起始温开始运行。2 人工断点：仪表不记忆人为断点，如果用户需从断点继续运行程序，可按以下方法进行：按“prg”键进入编程区，将所需运行的程序段置于当前窗口，然后退出编程区，按下“run”键，此时分两种情况：a、 若二级菜单中dd=0,则程序将从当前温度开始运行；b、 若二级菜单
29、中dd=1,则程序将从当前程序段的起始温度开始运行。 十一、故障报警说明故障报警有以下几种情况：设备故障报警、断流故障报警、缺相（过流）故障报警、整机过热报警及过压故障报警。11.1、设备故障报警：当在运行过程中未按参数设置要求提供输出，以及温度控制器出现故障时均可出现设备故障报警。11.2、断流故障报警：当电流传感器检测电流小于设备额定电流值时即出现断流故障报警显示。11.3、过流故障报警：当电流传感器检测电流超过设置电流的120%时即出现过流故障报警。11.4、过压故障报警：当电压传感器检测电压超过设备额定电压时即出现过压故障报警。11.5、过热故障报警：当温度传感器检测到温度值高于设备正
30、常工作允许的温度范围内时，自动启动备用散热风机并出现过热故障报警。十二、日常维护敬告： 为使温度控制器能长期可靠连续运行，防患于未然，应进行日常检查或定期检查维护！ 为了确保温度控制器的长期可靠运行，一方面要严格按照操作说明正确安装、使用；另一方面要认真做好电源的日常检查和维护工作，根据用户的使用环境，每36个月对温度控制器进行一次维护，具体内容如下：一、 定期检查：12.1.本温度控制器检修保养必须由经专业培训的人员负责。用户不可任意拆除和更换本产品器件。遇到不能自行排除的故障，请及时与我公司或者经销商联系。12.2. 检查紧固件螺钉是否松动。12.3. 检查主电路和控制电路端子绝缘是否满足
31、要求。12.4. 检查电力电缆和控制电缆有无损伤和老化变色。12.5. 污染严重的地方，用软布沾中性化学试剂擦拭，用气囊除去电路板、风道及机箱内的粉尘。12.6. 温度控制器长期闲置不用时，应储存在干燥通风房间内，存放六个月应通电半个小时以上。 ！ 警告：电源保养时切不可处在通电状态，以确保安全！二、日常检查：可在通电运行时进行，不取去外壳，从外部目检温度控制器的运行确认没有异常情况，另外需要注意以下项目：12.8 运行性能符合标准工艺规范；12.9. 周围环境符合标准规范（见使用环境表）12.10.面板仪表显示各功能开关都正常；12.11.没有异常的噪声、震动和气味；12.12.风机是否正常
32、运转；12.13.没有过热或变色等异常情况；12.14.输入电压是否在正常的工作范围；12.15.各连接线接头是否紧固。十三、电气原理图图7 单相温控器电气原理图十四、简单故障排除设备出现故障报警时，首先切断电源，然后判别是否是在阶段转换过程中出现还是在控制过程中出现。在阶段转换过程中出现则有可能表示温控仪表在运行过程中参数设置有误，转换无效。在控制过程中出现表示温控器在加热过程中设备出现故障。下面是几种简单故障的判断和解决方法：故障现象检查方法排除方法1、开机电源指示灯不亮电源是否接好，开关是否闭合，检查输入电源是否有缺相接好电源，闭合开关，排除配电线、电源指示灯LD乐动体育正常、风机正常，工
33、作指示灯不亮启动开关是否在启动的位置如果启动开关在启动位置，整机不工作，则再拨动一次启动开关至启动位置3、工作指示灯正常，手动调节时电流、电压无反应检查稳压限流及稳流限压旋钮是否调至最小的位置把手动稳压限流，稳流限压旋钮按生产工艺要求旋至合适位置4、工作过程中，突然没有电流输出、工作指示灯正常检查从电源输出端至负载的连线是否断开更换或重新连接好连接线、工作过程中，突然没有电流输出、保护指示灯闪烁检查工作环境温度是否过高，风机是否正常工作排除风机故障，改善通风条件判断是否瞬间过流保护按开机程序重新开机，看电源能否正常工作输入电压是否正常，有无过压、欠压、缺相排除配电线供电故障后，按开机程序重新
34、开机。检查内部系统电源是否正常更换内部系统电源检查功率器件有无损坏，智能模块有无损坏更换同型号功率器件，更换输入智能模块并检查驱动电路有无损坏，有则更换。6、按正常操作程序开机，工作指示灯一直闪烁同上同上简单故障现象和解决方法：如果按以上方法排查后，解决不了故障原因，无法正常开机使用，请立即拨打我公司服务热线，我们将及时协助您解决问题。十五、保修注意事项凯隆牌系列智能温度控制器自用户购买之日起一年内保修，但以下情况将不在保修范围之内：14.1.未正确按照使用说明操作、使用导致的损坏。14.2.在本产品规定的使用范围之外使用而出现的故障。14.3.用户私自拆卸或修理而导致的损坏。14.4.低价易
35、损件（包含各种按钮、熔断器、保险丝管、指示灯等）。附录一、产品质量信息反馈单 尊敬的用户：感谢您使用凯隆产品，为更好地为您做好维修等售后服务，使您的工作开展得更顺利，希望您在产品使用三个月内，填好以下的信息反馈单寄予我们。谢谢！ 顾客质量信息反馈单用户名称用户地址电 话邮编产品型号传 真联系人出厂编号购机时间使用时间产品使用情况售后服务要求 产品改进意见产品保养单用户名称用户地址电 话邮编联系人购机时间型号编 号故障现象维修记录记录人检修人时间本产品在保修期内，发现属于下列情况者，不予保修：用户自己拆卸、维修而引起的故障。用户使用或保管不当而引起的故障。属于用户方面其他原因而造成的损坏。本产品属于电器产品，安装和维护需由合格的专业人员进行！本手册对智能温度控制器的安装和操作做了详细的说明，在安装和操作智能温度控制器之前，请仔细阅读本手册，并严格按照说明操作。为了更好的满足客户的要求和对产品的不断完善，我公司随时有对产品参数进行改进的可能，恕不便另行通知用户，具体以产品包装内所附使用说明书内容为准！24
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