本发明涉及一种烟叶控温控湿装置和方法，其中烟叶控温控湿装置包括滚筒(1)、检测装置和调节装置，滚筒(1)设有入口和出口，被配置为带动烟叶翻转并将烟叶从入口输送至出口；检测装置用于检测滚筒(1)的回风温度和烟叶的出口含水率；调节装置用于在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口含水率并使其达到或无限接近第一预设含水率，第一预设范围为预先设定的滚筒(1)的回风温度的目标控制范围，第一预设含水率为烟叶的出口含水率目标值。本发明可以同时控制回风温度和出口含水率，在保证烟叶增温效果的前提下，还

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 113349409 B (45)授权公告日 2022.06.21 (21)申请号 6.9 (56)对比文件 (22)申请日 2021.06.18 JP S6024171 A,1985.02.06 CN 203168000 U,2013.09.04 (65)同一申请的已公布的文献号 审查员 王艳丽 申请公布号 CN 113349409 A (43)申请公布日 2021.09.07 (73)专利权人 福建中烟工业有限责任公司 地址 361012 福建省厦门市思明区莲岳路 118号中烟工业大厦 (72)发明人 邓宏博江石河张炜罗登炎 洪伟龄常明彬李金兰阙文豪 (74)专利代理机构 中国贸促会专利商标事务所 有限公司 11038 专利代理师 张靖靖 (51)Int.Cl. A24B 9/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 (54)发明名称 烟叶控温控湿装置和方法 (57)摘要 本发明涉及一种烟叶控温控湿装置和方法， 其中烟叶控温控湿装置包括滚筒(1)、检测装置 和调节装置，滚筒(1)设有入口和出口，被配置为 带动烟叶翻转并将烟叶从入口输送至出口；检测 装置用于检测滚筒(1)的回风温度和烟叶的出口 含水率；调节装置用于在回风温度保持在第一预 设范围内的前提下，调节烟叶的出口含水率并使 其达到或无限接近第一预设含水率，第一预设范 围为预先设定的滚筒(1)的回风温度的目标控制 范围，第一预设含水率为烟叶的出口含水率目标 值。本发明可以同时控制回风温度和出口含水 率，在保证烟叶增温效果的前提下，还可以实现 B 对含水率的控制，提高烟叶生产过程中的控制水 9 平。 0 4 9 4 3 3 1 1 N C CN 113349409 B 权利要求书 1/2页 1.一种烟叶控温控湿装置，其特征在于，包括： 滚筒(1)，设有入口和出口，被配置为带动烟叶翻转并将所述烟叶从所述入口输送至所 述出口； 检测装置，用于检测所述滚筒(1)的回风温度和所述烟叶的出口含水率；和 调节装置，用于在所述回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节所述烟叶的出 口含水率并使其达到或无限接近第一预设含水率，所述第一预设范围为预先设定的所述滚 筒(1)的回风温度的目标控制范围，所述第一预设含水率为所述烟叶的出口含水率目标值； 所述调节装置包括： 加热装置(2)，设置在所述滚筒(1)的入口处，并用于对进入所述滚筒(1)的气流进行加 热； 第一控制阀(3)，用于控制所述加热装置(2)的加热温度； 第一输送管(4)，设置于所述滚筒(1)的入口处，并用于向所述滚筒(1)内通入蒸汽； 第二控制阀(5)，用于调节所述第一输送管(4)的流量；和 控制装置，与所述第一控制阀(3)和所述第二控制阀(5)信号连接，并被配置为通过调 节所述第一控制阀(3)和所述第二控制阀(5)的开度，使所述回风温度保持在所述第一预设 范围内，且所述烟叶的出口含水率达到或无限接近所述第一预设含水率； 所述控制装置被配置为：当所述烟叶的出口含水率高于所述第一预设含水率，且所述 滚筒(1)的回风温度高于所述第一预设范围的下限值时，减小所述第二控制阀(5)的开度； 当所述烟叶的出口含水率高于所述第一预设含水率，且所述滚筒(1)的回风温度低于所述 第一预设范围的下限值时，增大所述第一控制阀(3)的开度；在所述第一控制阀(3)的开度 调至最大而所述滚筒(1)的回风温度仍低于所述第一预设范围的下限值时，增大所述第二 控制阀(5)的开度，以使所述滚筒(1)的回风温度至少高于所述第一预设范围的下限值；和/ 或，所述控制装置被配置为：当所述烟叶的出口含水率低于所述第一预设含水率，且所述滚 筒(1)的回风温度低于所述第一预设范围的上限值时，增大所述第二控制阀(5)的开度；当 所述烟叶的出口含水率低于所述第一预设含水率，且所述滚筒(1)的回风温度高于所述第 一预设范围的上限值时，减小所述第一控制阀(3)的开度；在所述第一控制阀(3)的开度调 至最小而所述滚筒(1)的回风温度仍高于所述第一预设范围的上限值时，减小所述第二控 制阀(5)的开度，以使所述滚筒(1)的回风温度至少低于所述第一预设范围的上限值。 2.根据权利要求1所述的烟叶控温控湿装置，其特征在于，所述加热装置(2)包括热交 换器(21)和第二输送管(22)，所述第二输送管(22)用于向所述热交换器(21)内输送高温气 体，所述高温气体的温度大于所述滚筒(1)的入口处的气流温度。 3.根据权利要求1所述的烟叶控温控湿装置，其特征在于，还包括风机(6)和第三输送 管(7)，所述风机(6)设置于所述滚筒(1)的出口处，所述第三输送管(7)连通所述风机(6)和 所述滚筒(1)的入口。 4.一种烟叶控温控湿方法，其特征在于，包括： 设定滚筒(1)的回风温度的目标控制范围为第一预设范围，烟叶的出口含水率目标值 为第一预设含水率，其中，所述滚筒(1)设有入口和出口，所述滚筒(1)用于带动所述烟叶翻 转并将所述烟叶从所述入口输送至所述出口； 检测所述滚筒(1)的回风温度和所述烟叶的出口含水率；和 2 2 CN 113349409 B 权利要求书 2/2页 在所述回风温度保持在所述第一预设范围内的前提下，调节所述烟叶的出口含水率并 使其达到或无限接近所述第一预设含水率； 在所述回风温度保持在所述第一预设范围内的前提下，调节所述烟叶的出口含水率并 使其达到或无限接近所述第一预设含水率的操作包括： 在所述滚筒(1)的入口处设置加热装置(2)，所述加热装置(2)用于对进入所述滚筒(1) 的气流进行加热，所述加热装置(2)设有用于控制加热温度的第一控制阀(3)； 在所述滚筒(1)的入口处连通第一输送管(4)，所述第一输送管(4)用于向所述滚筒(1) 内通入蒸汽，所述第一输送管(4)上设有用于调节流量的第二控制阀(5)；和 通过调节所述第一控制阀(3)和所述第二控制阀(5)的开度，使所述回风温度保持在所 述第一预设范围内，且所述烟叶的出口含水率达到或无限接近所述第一预设含水率； 调节所述第一控制阀(3)和所述第二控制阀(5)的开度的操作包括： 当所述烟叶的出口含水率高于所述第一预设含水率，且所述滚筒(1)的回风温度高于 所述第一预设范围的下限值时，减小所述第二控制阀(5)的开度；当所述烟叶的出口含水率 高于所述第一预设含水率，且所述滚筒(1)的回风温度低于所述第一预设范围的下限值时， 增大所述第一控制阀(3)的开度；在所述第一控制阀(3)的开度调至最大而所述滚筒(1)的 回风温度仍低于所述第一预设范围的下限值时，增大所述第二控制阀(5)的开度，以使所述 滚筒(1)的回风温度至少高于所述第一预设范围的下限值； 和/或，调节所述第一控制阀(3)和所述第二控制阀(5)的开度的操作包括： 当所述烟叶的出口含水率低于所述第一预设含水率，且所述滚筒(1)的回风温度低于 所述第一预设范围的上限值时，增大所述第二控制阀(5)的开度；当所述烟叶的出口含水率 低于所述第一预设含水率，且所述滚筒(1)的回风温度高于所述第一预设范围的上限值时， 减小所述第一控制阀(3)的开度；在所述第一控制阀(3)的开度调至最小而所述滚筒(1)的 回风温度仍高于所述第一预设范围的上限值时，减小所述第二控制阀(5)的开度，以使所述 滚筒(1)的回风温度至少低于所述第一预设范围的上限值。 3 3 CN 113349409 B 说明书 1/6页 烟叶控温控湿装置和方法 技术领域 [0001] 本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种烟叶控温控湿装置和方法。 背景技术 [0002] 在烟草加工过程中，需要监测烟叶的回风温度，以控制滚筒内的加热温度，在滚筒 内对烟草进行加温处理。 [0003] 目前，相关技术中采用的控温方法是分阶段进行的：在预热阶段，通过控制加热装 置的阀门开度，来保证回风温度达到设定值要求；在生产阶段，回风温度的维持是靠调节输 入热蒸汽的阀门开度进行。这样虽然能较好地实现叶片增温的目的，但很难使烟叶含水率 也满足要求。 [0004] 需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体 背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公 知的现有技术。 发明内容 [0005] 本发明实施例提供一种烟叶控温控湿装置和方法，可以同时控制烟叶的温度和湿 度。 [0006] 根据本发明的一个方面，提供一种烟叶控温控湿装置，包括： [0007] 滚筒，设有入口和出口，被配置为带动烟叶翻转并将烟叶从入口输送至出口； [0008] 检测装置，用于检测滚筒的回风温度和烟叶的出口含水率；和 [0009] 调节装置，用于在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口含 水率并使其达到或无限接近第一预设含水率，第一预设范围为预先设定的滚筒的回风温度 的目标控制范围，第一预设含水率为烟叶的出口含水率目标值。 [0010] 在一些实施例中，调节装置包括： [0011] 加热装置，设置在滚筒的入口处，并用于对进入滚筒的气流进行加热； [0012] 第一控制阀，用于控制加热装置的加热温度； [0013] 第一输送管，设置于滚筒的入口处，并用于向滚筒内通入蒸汽； [0014] 第二控制阀，用于调节第一输送管的流量；和 [0015] 控制装置，与第一控制阀和第二控制阀信号连接，并被配置为通过调节第一控制 阀和第二控制阀的开度，使回风温度保持在第一预设范围内，且烟叶的出口含水率达到或 无限接近第一预设含水率。 [0016] 在一些实施例中，控制装置被配置为：当烟叶的出口含水率高于第一预设含水率， 且滚筒的回风温度高于第一预设范围的下限值时，减小第二控制阀的开度；当烟叶的出口 含水率高于第一预设含水率，且滚筒的回风温度低于第一预设范围的下限值时，增大第一 控制阀的开度；在第一控制阀的开度调至最大而滚筒的回风温度仍低于第一预设范围的下 限值时，增大第二控制阀的开度，以使滚筒的回风温度至少高于第一预设范围的下限值。 4 4 CN 113349409 B 说明书 2/6页 [0017] 在一些实施例中，控制装置被配置为：当烟叶的出口含水率低于第一预设含水率， 且滚筒的回风温度低于第一预设范围的上限值时，增大第二控制阀的开度；当烟叶的出口 含水率低于第一预设含水率，且滚筒的回风温度高于第一预设范围的上限值时，减小第一 控制阀的开度；在第一控制阀的开度调至最小而滚筒的回风温度仍高于第一预设范围的上 限值时，减小第二控制阀的开度，以使滚筒的回风温度至少低于第一预设范围的上限值。 [0018] 在一些实施例中，加热装置包括热交换器和第二输送管，第二输送管用于向热交 换器内输送高温气体，高温气体的温度大于滚筒的入口处的气流温度。 [0019] 在一些实施例中，烟叶控温控湿装置还包括风机和第三输送管，风机设置于滚筒 的出口处，第三输送管连通风机和滚筒的入口。 [0020] 根据本发明的另一个方面，提供一种烟叶控温控湿方法，包括： [0021] 设定滚筒的回风温度的目标控制范围为第一预设范围，烟叶的出口含水率目标值 为第一预设含水率，其中，滚筒设有入口和出口，滚筒用于带动烟叶翻转并将烟叶从入口输 送至出口； [0022] 检测滚筒的回风温度和烟叶的出口含水率；和 [0023] 在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口含水率并使其达到 或无限接近第一预设含水率。 [0024] 在一些实施例中，在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口 含水率并使其达到或无限接近第一预设含水率的操作包括： [0025] 在滚筒的入口处设置加热装置，加热装置用于对进入滚筒的气流进行加热，加热 装置设有用于控制加热温度的第一控制阀； [0026] 在滚筒的入口处连通第一输送管，第一输送管用于向滚筒内通入蒸汽，第一输送 管上设有用于调节流量的第二控制阀；和 [0027] 通过调节第一控制阀和第二控制阀的开度，使回风温度保持在第一预设范围内， 且烟叶的出口含水率达到或无限接近第一预设含水率。 [0028] 在一些实施例中，调节第一控制阀和第二控制阀的开度的操作包括： [0029] 当烟叶的出口含水率高于第一预设含水率，且滚筒的回风温度高于第一预设范围 的下限值时，减小第二控制阀的开度；当烟叶的出口含水率高于第一预设含水率，且滚筒的 回风温度低于第一预设范围的下限值时，增大第一控制阀的开度；在第一控制阀的开度调 至最大而滚筒的回风温度仍低于第一预设范围的下限值时，增大第二控制阀的开度，以使 滚筒的回风温度至少高于第一预设范围的下限值。 [0030] 在一些实施例中，调节第一控制阀和第二控制阀的开度的操作包括： [0031] 当烟叶的出口含水率低于第一预设含水率，且滚筒的回风温度低于第一预设范围 的上限值时，增大第二控制阀的开度；当烟叶的出口含水率低于第一预设含水率，且滚筒的 回风温度高于第一预设范围的上限值时，减小第一控制阀的开度；在第一控制阀的开度调 至最小而滚筒的回风温度仍高于第一预设范围的上限值时，减小第二控制阀的开度，以使 滚筒的回风温度至少低于第一预设范围的上限值。 [0032] 基于上述技术方案，本发明实施例中的调节装置可以同时控制回风温度和出口含 水率，在保证烟叶增温效果的前提下，还可以实现对含水率的控制，提高烟叶生产过程中的 控制水平；而且，在调节回风温度和烟叶出口含水率时，本发明实施例基于使回风温度保持 5 5 CN 113349409 B 说明书 3/6页 在第一预设范围内的前提对出口含水率进行调节，相比于在将回风温度控制在某一具体预 设值的前提下对出口含水率进行调节的技术方案来说，本发明实施例可以更加高效和精准 地将实际出口含水率调节至第一预设含水率，使烟叶的出口含水率控制在预设的水平，保 证烟叶的湿度满足生产要求，提高烟叶的质量。 附图说明 [0033] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0034] 图1为本发明烟叶控温控湿装置一个实施例的结构示意图。 [0035] 图2为本发明烟叶控温控湿装置一个实施例的原理图。 [0036] 图3为本发明烟叶控温控湿装置一个实施例的流程图。 [0037] 图中： [0038] 1、滚筒；2、加热装置；21、热交换器；22、第二输送管；3、第一控制阀；4、第一输送 管；5、第二控制阀；6、风机；7、第三输送管；8、过滤网。 具体实施方式 [0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明保护的范围。 [0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明保护范围的限制。 [0041] 如图1所示，在本发明提供的烟叶控温控湿装置的一些实施例中，该装置包括滚筒 1、检测装置和调节装置，滚筒1设有入口和出口，滚筒1被配置为带动烟叶翻转并将烟叶从 入口输送至出口，检测装置用于检测滚筒1的回风温度和烟叶的出口含水率，调节装置用于 在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口含水率并使其达到或无限接 近第一预设含水率，第一预设范围为预先设定的滚筒1的回风温度的目标控制范围，第一预 设含水率为烟叶的出口含水率目标值。 [0042] 滚筒1在工作时绕其转动轴线旋转，在旋转过程中将烟叶翻转，使烟叶松散，并得 到温度和湿度的调节。滚筒1还可以将烟叶从入口输送至出口，实现对烟叶的不间断处理。 [0043] 检测装置用于实时检测滚筒1的实际回风温度和烟叶的实际出口含水率。调节装 置可以将滚筒1的实际回风温度调节至第一预设范围内，即实际回风温度的数值被包含在 第一预设范围内。第一预设范围是一个数值范围，其包括上限值和下限值，上限值大于下限 值。调节装置还可以将烟叶的实际出口含水率调节至第一预设含水率或者无限接近第一含 水率，同时实际回风温度也控制在第一预设范围内。 [0044] 在上述实施例中，调节装置可以同时控制回风温度和出口含水率，在保证烟叶增 6 6 CN 113349409 B 说明书 4/6页 温效果的前提下，还可以实现对含水率的控制，提高烟叶生产过程中的控制水平；而且，在 调节回风温度和烟叶出口含水率时，本发明实施例基于使回风温度保持在第一预设范围内 的前提对出口含水率进行调节，相比于在将回风温度控制在某一具体预设值的前提下对出 口含水率进行调节的技术方案来说，本发明实施例可以更加高效和精准地将实际出口含水 率调节至第一预设含水率，使烟叶的出口含水率控制在预设的水平，保证烟叶的湿度满足 生产要求，提高烟叶的质量。 [0045] 检测装置可以包括用于检测回风温度的温度检测器和用于检测含水率的水分检 测仪。温度检测器可以采用温度计或温度传感器等。 [0046] 在一些实施例中，调节装置包括加热装置2、第一控制阀3、第一输送管4、第二控制 阀5和控制装置。 [0047] 加热装置2设置在滚筒1的入口处，加热装置2用于对进入滚筒1的气流进行加热。 加热装置2通过加热进入滚筒1内的气流的方式实现对烟叶的加热功能。即将进入滚筒1内 的气流被加热装置2加热后再进入滚筒1，在滚筒1内流通过程中对烟叶实现加热，被加热的 烟叶的含水率会下降，因此加热装置2对烟叶具有增温去湿的功能。 [0048] 第一控制阀3用于控制加热装置2的加热温度。通过增大第一控制阀3的开度，可以 提高加热装置2的加热温度，使进入滚筒1内的气流温度更高；通过减小第一控制阀3的开 度，可以降低加热装置2的加热温度，使进入滚筒1内的气流温度降低。 [0049] 第一输送管4设置于滚筒1的入口处，第一输送管4用于向滚筒1内通入蒸汽。第一 输送管4的出口位于滚筒1的入口。通过向滚筒1内通入蒸汽，可以对滚筒1内烟叶的湿度进 行调节，实现调节烟叶的含水率的目的。蒸汽一般为高温蒸汽，蒸汽温度高于滚筒1内气流 的温度，因此第一输送管4输入的蒸汽对烟叶具有增温增湿的功能。 [0050] 第二控制阀5用于调节第一输送管4的流量。通过增大第二控制阀5的开度，可以增 大第一输送管4的流量，从而加大烟叶的湿度，提高烟叶在出口处的实际含水率；通过减小 第二控制阀5的开度，可以减小第一输送管4的流量，从而降低烟叶的湿度，降低烟叶在出口 处的实际含水率。 [0051] 控制装置与第一控制阀3和第二控制阀5信号连接，控制装置被配置为通过调节第 一控制阀3和第二控制阀5的开度，使回风温度保持在第一预设范围内，且烟叶的出口含水 率达到或无限接近第一预设含水率。 [0052] 如图2和图3所示，在一些实施例中，控制装置被配置为：当烟叶的出口含水率高于 第一预设含水率，且滚筒1的回风温度高于第一预设范围的下限值时，减小第二控制阀5的 开度；当烟叶的出口含水率高于第一预设含水率，且滚筒1的回风温度低于第一预设范围的 下限值时，增大第一控制阀3的开度；在第一控制阀3的开度调至最大而滚筒1的回风温度仍 低于第一预设范围的下限值时，增大第二控制阀5的开度，以使滚筒1的回风温度至少高于 第一预设范围的下限值。 [0053] 在一些实施例中，控制装置被配置为：当烟叶的出口含水率低于第一预设含水率， 且滚筒1的回风温度低于第一预设范围的上限值时，增大第二控制阀5的开度；当烟叶的出 口含水率低于第一预设含水率，且滚筒1的回风温度高于第一预设范围的上限值时，减小第 一控制阀3的开度；在第一控制阀3的开度调至最小而滚筒1的回风温度仍高于第一预设范 围的上限值时，减小第二控制阀5的开度，以使滚筒1的回风温度至少低于第一预设范围的 7 7 CN 113349409 B 说明书 5/6页 上限值。 [0054] 在一些实施例中，加热装置2包括热交换器21和第二输送管22，第二输送管22用于 向热交换器21内输送高温气体，高温气体的温度大于滚筒1的入口处的气流温度。 [0055] 在上述实施例中，加热装置2通过热交换的方式实现对气流的加热作用，比如可以 利用第一输送管4所输送的蒸汽作为热交换器的换热源，加热装置2与第一输送管4使用同 一热气源，不需要专门设置两种热源，有利于节省成本，简化结构。 [0056] 当然，在其他实施例中，也可以采用电加热等其他方式对气流进行加热。 [0057] 在一些实施例中，烟叶控温控湿装置还包括风机6和第三输送管7，风机6设置于滚 筒1的出口处，第三输送管7连通风机6和滚筒1的入口。通过设置风机6和第三输送管7，可以 使从滚筒1的出口流出的温度较高的回风再通过滚筒1的入口流回滚筒1内，实现回风的再 利用，有利于节约能源，避免能源浪费。 [0058] 在一些实施例中，烟叶控温控湿装置还包括过滤网8，过滤网8设置在滚筒1的出 口，并位于风机6的上游。过滤网8可以对回风进行过滤，防止烟叶碎片或者其他杂物进入风 机6内，影响风机6的寿命；还可以净化通过第三输送管7被回收至滚筒1内的气流，避免烟叶 碎片或其他杂物进入滚筒1内影响烟叶的质量。 [0059] 本发明还提供了一种烟叶控温控湿方法，包括： [0060] 设定滚筒1的回风温度的目标控制范围为第一预设范围，烟叶的出口含水率目标 值为第一预设含水率，其中，滚筒1设有入口和出口，滚筒1用于带动烟叶翻转并将烟叶从入 口输送至出口； [0061] 检测滚筒1的回风温度和烟叶的出口含水率；和 [0062] 在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口含水率并使其达到 或无限接近第一预设含水率。 [0063] 在一些实施例中，在回风温度保持在第一预设范围内的前提下，调节烟叶的出口 含水率并使其达到或无限接近第一预设含水率的操作包括： [0064] 在滚筒1的入口处设置加热装置2，加热装置2用于对进入滚筒1的气流进行加热， 加热装置2设有用于控制加热温度的第一控制阀3； [0065] 在滚筒1的入口处连通第一输送管4，第一输送管4用于向滚筒1内通入蒸汽，第一 输送管4上设有用于调节流量的第二控制阀5；和 [0066] 通过调节第一控制阀3和第二控制阀5的开度，使回风温度保持在第一预设范围 内，且烟叶的出口含水率达到或无限接近第一预设含水率。 [0067] 在一些实施例中，调节第一控制阀3和第二控制阀5的开度的操作包括： [0068] 当烟叶的出口含水率高于第一预设含水率，且滚筒1的回风温度高于第一预设范 围的下限值时，减小第二控制阀5的开度；当烟叶的出口含水率高于第一预设含水率，且滚 筒1的回风温度低于第一预设范围的下限值时，增大第一控制阀3的开度；在第一控制阀3的 开度调至最大而滚筒1的回风温度仍低于第一预设范围的下限值时，增大第二控制阀5的开 度，以使滚筒1的回风温度至少高于第一预设范围的下限值。 [0069] 在一些实施例中，调节第一控制阀3和第二控制阀5的开度的操作包括： [0070] 当烟叶的出口含水率低于第一预设含水率，且滚筒1的回风温度低于第一预设范 围的上限值时，增大第二控制阀5的开度；当烟叶的出口含水率低于第一预设含水率，且滚 8 8 CN 113349409 B 说明书 6/6页 筒1的回风温度高于第一预设范围的上限值时，减小第一控制阀3的开度；在第一控制阀3的 开度调至最小而滚筒1的回风温度仍高于第一预设范围的上限值时，减小第二控制阀5的开 度，以使滚筒1的回风温度至少低于第一预设范围的上限值。 [0071] 下面对本发明烟叶控温控湿装置一个实施例的操作流程进行说明： [0072] 首先，在滚筒1的出口安装水分检测仪，以实现对出口含水率的检测； [0073] 然后，根据待加工的烟叶种类和状态，设定合适的回风温度的第一预设范围； [0074] 接着，根据后续工序的加工要求，设定烟叶的第一出口含水率； [0075] 最后，利用通过第一输送管4通入蒸汽可以增温增湿、通过加热装置2加热热风可 以增温去湿的特性，在回风温度控制在第一预设范围内的前提下，根据烟叶的实际出口含 水率与预先设定的第一出口含水率之间的偏差，调节第一控制阀3和第二控制阀5的开度， 以使出口含水率达到或无限接近第一出口含水率。 [0076] 本发明实施例利用通过第一输送管4通入蒸汽可以增温增湿、通过加热装置2加热 热风可以增温去湿的特性，设计了具有烟叶出口含水率调节功能的增温控制方法，叶片增 温回风温度控制由以前的某一具体设定值控制转变为某一数值范围控制，在保证叶增温效 果的前提

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