LD乐动体育LD乐动体育目前，环境试验设备是通过控温控湿系统的调控以模拟自然气候环境的设备，温度范围比较广，对温度和湿度的精度要求较高。

　　降温主要是由压缩机系统来实现；加热由电阻丝通电加热。即使在远离环境温度条件的高温段和低温段，加热或者制冷都是如此。这样的方法耗费大量的能源，尤其是制冷时更是如此。而且需要传递到环境的热量包括两部分,不仅有控温控湿设备本身需要排出的热量,还有压缩机工作时产生的热量。

　　在做湿度条件时，为了满足并稳定湿度，需要一定的制冷量来维持湿度。传统的方法是由制冷系统来提供这个冷量，制冷系统提供的冷量、温度都有些偏低，容易使湿度产生较动，不仅增加了控制的难度，而且也不节能。

　　为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种控温控湿系统，能够避免耗费大量的能源，节能环保。

　　一种控温控湿系统，包括控温控湿设备腔体、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器、第二换热器、工质泵和工质池，所述第一换热器安装于控温控湿设备腔体内部，所述第一换热器与第二换热器、工质池依次连接，所述工质泵分别与第一换热器、工质池连接。

　　进一步地，所述控温控湿设备腔体内设有换热风道，所述第一换热器位于换热风道内，所述换热风道内设有加热器和蒸发器。

　　进一步地，所述第一换热器顶部安装有工质输送管道，所述第一换热器底部安装有工质排放管道。

　　进一步地，所述第一换热器的进口安装有鼓风机，所述鼓风机与工质泵连接。进一步地，所述第二换热器为冷却塔，所述第二换热器安装有风扇。

　　进一步地，所述控温控湿设备腔体内的最高温度为150度～250度，最低温度为-40度～-85度。

　　通过设置控温控湿设备腔体、第一换热器和第二换热器，将第一换热器安装在控温控湿设备腔体内部，使第一换热器与第二换热器连接，在远高于环境温度的高温段，当需要降温降湿时，使工质泵工作，工质泵将工质池中的工质输送至第一换热器，第一换热器将控温控湿设备内部环境的热量通过工质带到第二换热器，并通过第二换热器传递到控温控湿设备外部环境中，进而控温控湿设备腔体内的温度下降至接近设备外部环境的温度，降温的同时有助于使控温控湿设备腔体内的水蒸气冷凝，进而使湿度下降，此时可根据需要启动压缩机系统进行机械降温直到设定值，有助于降低能源的耗费，节能环保；在远离环境温度的低温段，当需要从低温开始升温时，使工质泵工作，工质泵将工质池中的工质输送至第一换热器，控温控湿设备腔体内的温度升高，使第一换热器中流出的工质输送至第二换热器中，第二换热器将工质升温后输送到工质池备用，工质泵将工质池中的工质输送使其回流至第一换热器中，使第一换热器内部的温度升高，待控温控湿设备内部环境温度接近外部环境温度后，再给加热丝通电加热至设定值，由于缩短了需要通电加热的温度段，可达到节能的效果，升温的同时也使控温控湿设备腔体内的水蒸气增加，进而使湿度增大，从而能够达到控温控湿的目的，有助于降低生产成本。

　　图中：1、控温控湿设备腔体；2、第一换热器；3、第二换热器；4、工质泵；5、工质池；11、换热风道。

　　下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

　　如图1所示的一种控温控湿系统，包括控温控湿设备腔体1、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器2、第二换热器3、工质泵4和工质池5，第一换热器2安装于控温控湿设备腔体1内部，第一换热器2与换热器3、工质乐动体育池5依次连接，工质泵4分别与第一换热器2、工质池5连接。

　　本实用新型的温度控制范围较广，最高温度可达100℃～230℃，或者更高，最低温度能够达到-40℃～-80℃，进而通过设置控温控湿设备腔体1、第一换热器2和第二换热器3，将第一换热器2安装在控温控湿设备腔体1内部，使第一换热器2与第二换热器3连接，在远高于环境温度的高温段，当需要降温降湿时，使工质泵4工作，工质泵4将工质池5中的工质输送至第一换热器2，第一换热器2将控温控湿设备内部环境的热量通过工质带到第二换热器3，本实施例中的工质为冷却水或者防冻剂，并通过第二换热器3散布至控温控湿设备外部环境中，只进行了热量交换，无需进行物质交换，工作效率较高，控温控湿设备内部环境的热量降低，第二换热器3将工质降温后输送到工质池5备用，工质池5中的工质经工质泵4输送并回流至第一换热器2中，从而能够降低第一换热器2的内部温度，进而控温控湿设备腔体1内的温度下降至接近设备外部环境的温度，降温的同时有助于使控温控湿设备腔体1内的水蒸气冷凝，进而使湿度下降，此时可根据需要启动压缩机系统进行机械降温直到设定值，有助于降低能源的耗费，节能环保；在远低于环境温度的低温段，当需要升温时，使工质泵4工作，工质泵4将工质池5中的工质输送至第一换热器2，控温控湿设备腔体1内的温度升高，第一换热器2中流出的工质输送至第二换热器3中，第二换热器3将工质升温后输送到工质池5备用，工质泵4将工质池5中的工质输送使其回流至第一换热器2中，使第一换热器2内部的温度升高，待控温控湿设备内部环境温度接近外部环境温度后，再给加热丝通电加热至设定值，由于缩短了需要通电加热的温度段，可达到节能的效果，升温的同时也使控温控湿设备腔体1内的水蒸气增加，进而使湿度增大，从而能够达到控温控湿的目的，有助于降低生产成本。

　　如图1所示，在控温控湿设备腔体1内设有换热风道11，使第一换热器2位于换热风道11内，在第一换热器2的进口安装有鼓风机，鼓风机工作，鼓风机将周围环境的空气吸入，气流流经第一换热器2，第一换热器2的进口位于换热风道11的一端，换热风道11内气体经第一换热器2的进口进入第一换热器2，第一换热器2将气体的热量与气流的热量进行交换，即使控温控湿设备腔体1内气体的热量与气流的热量进行交换，第一换热器2的出口位于控温控湿设备外部，完成热交换的气体从第一换热器2的出口排放至控温控湿设备外部的空气中。在从低温升温时，控温控湿设备腔体1内的温度过低，低于工质的凝固点；或者控温控湿设备所需要的制冷量很小时，打开鼓风机向第一换热器2内鼓风，控温控湿设备外部环境的空气从第一换热器2的进口进入第一换热器2内，利用控温控湿设备外部环境的空气来进行冷却，有助于节约能源，而鼓风机与工质泵4回路并联，周围环境的空气吸入鼓风机，再由鼓风机吹出，气流流经第一换热器2后，从第一换热器2吹出，鼓风机回路与工质泵4并联且互锁，鼓风机工作，使工质降温，当工质降至适当温度时，鼓风机关闭，工作泵工作，将工质输送至第一换热器2中。

　　作为本实施例一种较佳的实施方式，换热风道11内设有加热器和蒸发器，可以利用加热器对换热风道11中的气体进行加热，利用蒸发器对气体进行降温处理或者去乐动体育湿处理，能够达到降低湿度的目的。

　　作为本实施例的一种较佳的实施方式，第一换热器2顶部安装有工质输送管道，工质通过工质输送管道进入第一换热器2，在第一换热器2底部安装有工质排放管道，第一换热器2中的工质从工质排放管道排出，使得第一换热器2上输送工质的管路具有一定的坡度，即使工质从第一换热器2顶部流入，第一换热器2底部流出，有助于使工质完全排出第一换热器2外部，从而提高散热效率，以免影响第一换热器2后续的工作。

　　如图1所示，根据实际需要，当控温控湿设备内的温度接近设备外部环境的温度时，使第二换热器3与制冷系统连接，当制冷系统采用水冷式时，第二换热器3与外部的冷却水系统连接，通过来自外部的冷却水，将控温控湿设备的热量带到外部的冷却塔冷却。当制冷系统采用风冷式时，第二换热器3为一个控温控湿设备内的小型的封闭式冷却塔，使第二换热器3安装于控温控湿设备腔体1内，对控温控湿设备腔体1内的气体进行降温，第二换热器3安装有风扇有助于提高散热效率，进而能够使控温控湿设备能够满足较冷量的要求，控温控湿设备内低温条件下水蒸气的冷凝量增加使湿度下降，从而能够达到精确控制低温低湿要求。

　　如图1所示，当连接制冷乐动体育系统时，工质采用内循环的方法，使第一换热器2与工质池5连接，即在第一换热器2和第二换热器3之间增加一条通往工质池5的管路，此时工质从第一换热器2流出后，不经过第二换热器3，直接回到工质池5内。

　　使控温控湿设备腔体1内的最高温度可以高达150度～250度，最低温度可达-40度～-85度，即使得本实用新型能够满足环境试验的温度要求。

　　上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。