乐动体育乐动体育乐动体育本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种控温控湿的干燥设备及其干燥方法。
干燥设备又称干燥器和干燥机，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥至一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
传统的干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。因此，需要鼓风装置和电加热来持续地输入热风循环来干燥，浪费能源，且会导致干燥箱内温度和湿度不稳定，不能够精确控制，干燥效率较低。因此，需要一种自动化控温控湿的干燥设备。
针对现有技术的不足，本发明提供一种控温控湿的干燥设备及其干燥方法，能够在干燥过程中及时地调节干燥室内的湿度和温度，干燥效率高，且节能环保，控制器的自动化控制大大节省了人力物力。
一种控温控湿的干燥设备，包括干燥室、控制器、离心风机，控制器设于干燥室的顶部，还包括换气扇、进气腔、风机、加热管道、内部换气扇，进气腔位于干燥室外侧的下端部分，进气腔由下至上依次连接有风机、加热管道，内部换气扇设于干燥室内部；所述干燥室内壁的上方设有热风出口，内壁的下方设有热风入口，进气腔的底部设有向外凸出的进气管，进气管向外延伸的端部连接有换气扇；所述干燥室内壁还设有排气口，排气口连接有离心风机；
所述干燥设备还设有储水箱、输水管道、水泵、进水管道、电加热水箱，所述储水箱固定于干燥室的外壁底部，电加热水箱固定于干燥室的顶部，储水箱通过输水管道连接水泵的进水口，水泵的出水口通过进水管道与电加热水箱连接；
所述干燥设备还设有安全阀、雾化器进水管道、雾化器、雾化器排水管道，雾化器设于干燥室的内部，通过安全阀与雾化器进水管道的一端连通，雾化器进水管道的另一端穿过干燥室与雾化器连接，雾化器排水管道的一端通向储水箱。
优选地，所述雾化器为一端封闭的内部中空管，管上开设有多个排水孔，每个排水孔相应安装有纯棉布条，纯棉布条位于热风出口处。
优选地，所述电加热水箱中设有电加热器、温度传感器，所述温度传感器用于检测水箱的水温，确保水温高于干燥室内部的热风温度。
（1）启动干燥设备，设置干燥室内的相对湿度为40-70rh，温度为35-90℃，气流速度为1-10m/s；
（2）热风循环一直启动，直至关机时停止；热风循环时，控制器启动内部换气扇和风机；干燥室内的空气在风机的作用下，部分空气经热风入口被吸入进气腔，通过加热管道，经热风出口进入干燥室；部分空气在内部换气扇的带动下在干燥室内部循环；
（3）当干燥室内的温度低于预设温度时，控制器启动加热管道内的环形电加热丝来加热空气，温度达到预设温度时，电加热丝停止工作；
（4）当干燥室内的湿度低于预设湿度时，控制器启动安全阀，电加热水箱内的热水经雾化器进水管道流入雾化器中，经纯棉布条后流入水槽中，最后经雾化器排水管道流入储水箱中；热风循环过程中，热风从热风出口进入到干燥室内部时，经过湿润的纯棉布条，将水分带入干燥室内部来提高湿度；
（5）当干燥室内的湿度高于预设湿度时，控制器关闭安全阀，启动换气扇、离心风机；外界湿度较低的空气被换气扇吸入进气腔内，参与热风循环；热风依次经过风机、加热管道、热风出口后进入干燥室，离心风机将干燥室内湿度较高的空气排出；当干燥室内的湿度达到预设湿度时，换气扇、离心风机停止工作。
优选地，当储水箱内部的水位高于警戒位置时，控制器会启动水泵，将储水箱中的水通过输水管道、进水管道打入电加热水箱中。
（1）本发明的干燥设备，LD乐动体育在设置好相对湿度、温度和气流速度后，在控制器的自动化控制下，使得干燥过程根据预设参数及时地调节干燥室内的湿度和温度，干燥效率高，且节能环保，大大节省了人力物力，使用的干燥物料范围较广。
（2）本发明的干燥设备，储水箱通过输水管道连接水泵的进水口，水泵的出水口通过进水管道与电加热水箱连接，方便了储水箱在水泵的作用下及时为电加热水箱供水，以增加干燥室的温度和湿度。
（3）本发明的干燥设备，安全阀与雾化器进水管道的一端连通，雾化器进水管道的另一端穿过干燥室与雾化器连接，雾化器排水管道的一端通向储水箱，雾化器下部的纯棉布条与水槽设计，使得电加热水箱的热水经过虹吸作用渗入水槽，而且热风会带入纯度较高的水蒸气进入干燥室，净化了干燥室的气味。
（4）本发明的干燥设备，干燥室内的空气在风机的作用下，部分空气经热风入口被吸入进气腔，通过加热管道，经热风出口进入干燥室；部分空气在内部换气扇的带动下在干燥室内部循环，通过蒸汽的内外循环，精确地控制了干燥室内部的温度和湿度，提高了干燥效率。
（5）本发明的干燥设备，温度传感器与水位探测器的设计，确保了对电加热水箱内水温的精确控制，以及储水箱中水位的控制，方便及时送水和补水。
附图标记：1-干燥室，2-控制器，3-离心风机，4-换气扇，5-进气腔，6-加热管道，7-内部换气扇，8-风机，9-热风出口，10-热风入口，11-进气管，12-排气口，13-储水箱，14-输水管道，15-水泵，16-进水管道，17-电加热水箱，18-安全阀，19-雾化器进水管道，20-雾化器，21-雾化器排水管道，22-水槽，131-水位探测器，201-排水孔，202-纯棉布条。
如图1-3所示，本实施例的一种控温控湿干燥设备，包括干燥室1、控制器2、离心风机3，控制器2设于干燥室的顶部，控制器2上具有多个操作按钮，可以对干燥设备的相对湿度、温度、气流速度进行设置，通常设置相对湿度为40-70rh，温度为35-90℃，气流速度为1-10m/s。
如图1-3所示，该干燥设备还包括换气扇4、进气腔5、风机8、加热管道6、内部换气扇7，进气腔5位于干燥室1外侧的下端部分，进气腔5由下至上依次连接有风机8、加热管道6，内部换气扇7设于干燥室内部。加热管道6内设有环形电加热丝，用于加热蒸汽，使得干燥室1的温度上升。干燥室1内壁的上方设有热风出口9，内壁的下方设有热风入口10，进气腔5的底部设有向外凸出的进气管11，进气管11向外延伸的端部连接有换气扇4。干燥室1内壁还设有排气口12，排气口12连接有离心风机3。
如图1-3所示，该干燥设备还设有储水箱13、输水管道14、水泵15、进水管道16、电加热水箱17，储水箱13固定于干燥室1的外壁底部，可由螺钉固定或铆钉固定。电加热水箱17固定于干燥室1的顶部，储水箱13通过输水管道14连接水泵15的进水口，水泵15的出水口通过进水管道16与电加热水箱17连接，方便了储水箱在水泵的作用下及时为电加热水箱供水，以增加干燥室的温度和湿度。储水箱13内设有水位探测器131，用于探测并显示储水箱的水位高度。
如图1-3所示，该干燥设备还设有安全阀18、雾化器进水管道19、雾化器20、雾化器排水管道21，雾化器20设于干燥室1的内部，通过安全阀18与雾化器进水管道19的一端连通，雾化器进水管道19的另一端穿过干燥室1与雾化器20连接，雾化器排水管道21的一端通向储水箱13。雾化器20的下部设有水槽22，水槽22与雾化器排水管道的21另一端连通。
如图4所示，雾化器20为一端封闭的内部中空管，管上开设有多个排水孔201，每个排水孔201相应安装有纯棉布条202，纯棉布条202位于热风出口处。电加热水箱17的热水经过纯棉布条202的虹吸作用渗入水槽22，而且热风会带入纯度较高的水蒸气进入干燥室，净化了干燥室的气味。
电加热水箱17中设有电加热器、温度传感器，电加热器用于将水温加热升高至所需温度，温度传感器用于检测水箱的水温，确保水温高于干燥室内部的热风温度。
（1）启动干燥设备，设置干燥室内的相对湿度为40-70rh，温度为35-90℃，气流速度为1-10m/s。
（2）热风循环一直启动，直至关机时停止；热风循环时，控制器启动内部换气扇和风机；干燥室内的空气在风机的作用下，部分空气经热风入口被吸入进气腔，通过加热管道，经热风出口进入干燥室；部分空气在内部换气扇的带动下在干燥室内部循环。
（3）当干燥室内的温度低于预设温度时，LD乐动体育控制器启动加热管道内的环形电加热丝来加热空气，温度达到预设温度时，电加热丝停止工作。
（4）当干燥室内的湿度低于预设湿度时，控制器启动安全阀，电加热水箱内的热水经雾化器进水管道流入雾化器中，经纯棉布条后流入水槽中，最后经雾化器排水管道流入储水箱中；热风循环过程中，热风从热风出口进入到干燥室内部时，经过湿润的纯棉布条，将水分带入干燥室内部来提高湿度。
（5）当干燥室内的湿度高于预设湿度时，控制器关闭安全阀，启动换气扇、离心风机；外界湿度较低的空气被换气扇吸入进气腔内，参与热风循环；热风依次经过风机、加热管道、热风出口后进入干燥室，离心风机将干燥室内湿度较高的空气排出；当干燥室内的湿度达到预设湿度时，换气扇、离心风机停止工作。
其中，当储水箱内部的水位高于警戒位置时，控制器会启动水泵，将储水箱中的水通过输水管道、进水管道打入电加热水箱中。
本发明的干燥设备，在设置好相对湿度、温度和气流速度后，在控制器的自动化控制下，使得干燥过程根据预设参数及时地调节干燥室内的湿度和温度，干燥效率高，且节能环保，大大节省了人力物力，使用的干燥物料范围较广。干燥室内的空气在风机的作用下，部分空气经热风入口被吸入进气腔，通过加热管道，经热风出口进入干燥室；部分空气在内部换气扇的带动下在干燥室内部循环，通过蒸汽的内外循环，精确地控制了干燥室内部的温度和湿度，提高了干燥效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。