装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业，是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的装备制造业，是提高中国综合国力，实现工业化的根本保证。

　　世界其他国家包括国际组织并没有提出“装备制造业”这个概念。“装备制造业”的概念可以说是中国所独有。它的正式出现，见诸于1998年中央经济工作会议明确提出的“要大力发展装备制造业”。（中央经济工作会议：《经济日报》，1998年12月10日研讨装备制造业的发展，第1版。）制造业的核心是装备制造业。对于装备制造业，人们的认识不尽相同，尚无公认一致的定义和范围界定。通常认为，制造业包括装备制造业和最终消费品制造业。装备制造业是为国民经济进行简单再生产和扩大再生产提供生产技术装备的工业的总称，即“生产机器的机器制造业”。

　　装备制造业从生产通用类装备，如农用机械、工程机械，到生产基础类装备，如机床、工装，再到生产成套类装备，如石油、化工、煤化工、LD乐动体育盐化工成套设备等，以至更高级的生产安全保障类装备和高技术关键装备，如军事、航空航天装备等，其厂房成本、设备成本、材料成本、研发成本、人力成本等开支都十分巨大，规模动辄上亿，以十亿、百亿观，也不鲜见。所以装备制造业是实足的资本密集型产业。

　　国际资本对中国装备制造业的节节攀高。2006年，中国装备制造业累计近3万亿元，其中外商直接达400.8亿美元，约占总额12%，同比增长了29.4%。在中国区域内，装备制造业全行业的三资企业产值过亿元的就有上千家。

　　技术密集是指装备制造业的生产过程对技术和智力要素的依赖大大超过其它行业。

　　比如生产数控机床、大规模集成电路；微电子和电力电子器件、仪器仪表、自动化控制系统；矿产资源的井采及露天开采设备；大型火电、水电、核电成套设备；民用飞机、高速铁路、地铁及城市轨道车、汽车、船舶等先进交通运输设备；大型科学仪器和医疗设备；先进大型的军事装备，通信、航管及航空航天装备等等。这些产品技术含量高、生产工艺精密，组织过程复杂，对研发水平、技术实力、知识产权投入方面的要求都很高，所以装备制造业又可谓技术密集型产业。

　　一般来讲，生产过程对技术要素的依赖与对劳动要素的依赖成反比，即只有当技术程度低时，容纳的劳动力才会多，但装备制造业则不同，技术密集与劳动密集同时存在。原因在于：装备制造业所生产的产品，如矿产资源的井采及露天开采设备，石油化工成套设备，电力成套设备，船舶、地铁、航空航天、军事装备等，其生产组织过程都非常复杂，主要是通过按单制造、非标制造、项目制造等模式进行的，而这些生产组织模式与最终消费品制造业的生产组织模式极为不同。最终消费品制造业的产品多可进行批量化、流水线生产，而装备制造业几乎不存在由少数几个工人看管数条生产线便可以使生产过程运转顺利的情况。按单制造、非标制造、项目制造模式中存在着大量的定制化采购、定制化设计、定制化生产组织、定制化装配工作，以及过程中的技术工艺变更、生产计划调整等事项，这些都需要靠人力介入进行解决，没有一成不变的、按钮式控制的“傻瓜式”生产过程。

　　装备制造业，又称装备工业，是指资本品制造业，是为满足国民经济各部门发展和国家安全需要而制造各种技术装备的产业总称，包括：金属制品业；交通运输设备制造业；电气装备及器材制造业；电子及通信设备制造业；仪器仪表及文化办公用装备制造业。在国家产业政策大力扶持和全球产业格局转变的双重背景下，我国装备制造业已经取得举世瞩目的发展成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系，其不仅是国家战略产业，也是我国国民经济的脊梁产业。

　　由于装备制造业具有客户需求差异化多、技术含量高、研发周期长、工艺可重复性低、难以批量生产等特点，其行业特性往往有以下几个方面：

　　（1）多品种、小批量、高复杂度：装备制造型企业大多以订单式生产的方式为主，产品基本是多品种、小批量生产。为满足客户个性化、定制化的产品开发需求，往往导致生产工艺频繁变更，产品整体工艺的复杂程度较高。

　　（2）技术综合性强、迭代快：装备制造产品日益智能化，其技术属性要求其产品具有更快的迭代升级速度、更加精密的核心零部件制造工艺、更为综合的研发设计能力要求，这其中涉及先进制造、信息技术、人工智能等多个领域，需要熟练运用控制系统设计技术、传感技术、精密制造技术、智能识别技术等。

　　（3）产品重要性高、应用面广：装备制造产品涵盖新能源产品制造、医疗设备制造、工程机械制造、家电制造、轨道交通设备制造、电子元器件制造、食品制造、冶金及印刷初版等产业，在实现国民经济重要产业的多领域应用广泛，可以说奠定了现代工业发展的基础。

　　虽说装备制造业衡量一个国家国际竞争力的重要标志，然而目前，我国装备制造业正处于转型升级和新旧动能转换的关键阶段，想要实现装备制造业高质量发展，就必须大力培育和发展智能制造，加快产业转型升级。对相关企业而言，想要紧抓市场机遇，积极探索智能制造发展的新模式，则需要将智能制造作为主攻方向，真正实现智能设计、智能生产、智能管理和智能服务。而这，不仅需要企业自身努力，还需要借助专业的数字化转型服务商的“力量”。

　　鼎捷软件作为服务智奇铁路、乐惠国际、山河智能等多家装备制造行业标杆企业的提供商，在装备制造行业数字化转型领域有强大的方案专业实力与出众的服务口碑。在行业数字化转型的关键时期，鼎捷推出装备制造云，以承载终端设备用户数字化应用场景的实现，让工业设备与工业软件需融合发展，真正打通IT层与OT层，推进企业由传统装备制造向高端装备制造转型，从而在未来的发展竞争中取得突破和先机。

　　能生产芯片的设备就像是能下蛋的鸡一样重要，人们总是讨论芯片的重要性，把焦点聚焦在我们如何生产出芯片，却往往忽视设备的重要性。但，实际上，最为重要的是如何生产出这些设备才是关键——这就是“授人以鱼,不如授人以渔”的道路。直到最近几年，美国半导

　　大部分人对制造业的理解都是我们能生产出什么产品—能造出28nm的芯片，或者，我们能造出像iPhone一样工艺精湛的手机，我们也能造出航母，或者隐形战斗机，我们能造出高铁、我们能造出电脑、空气压缩机。但是，这都是“终端产品”，属于在产业链的最下游的，其实，真正赚钱的、卡脖子的都在产业链的上游，其实，更为关键的是上游的制造装备、设计的软件以及装备自身的嵌入式软件（即现在的工业软件领域）、以及设备相关的材料、传感器。

　　不否认，制造本身也是需要非常强大的“集成能力”的，很多专业人士意识到我们是一个科技应用型的国家。就是在造出这些产品背后是什么？制造设备所需的装备-这些基本上都是进口的。如果要谈卡脖子，可能大家被最近的芯片设备所关注，很多人聚焦到了光刻机身上，但是，在芯片制程里可不止光刻机被卡脖子，基本上离子注入、机械/化学抛光、各种沉积设备，都是比较落后的—这就像你能造28nm芯片，但如果别人把设备这个源头卡住，那这些所有的产品可能就会造不出来了。其实，除了这些设备，包括光刻胶、电子特种气体（超超高纯气体）、半导体产线所需的仪表、传感器、运动平台、乃至于整个半导体工厂的空气过滤系统所需的材料、设备，都是极高要求的。

　　当然，比设备更为关键的还在材料——个可以另外阐述，材料上卡脖子的地方可能会比设备还要多。只不过这不是我的专业范畴-只是有这个基础认知，但需要专业人士解读而已。

　　如果把整个制造分为流程、离散两大块，可以看到，流程工业基本上是在为离散制造业提供原材料，比如冶金为制造业提供各种板材（板材、棒材、型材等）、化工则提供了像纤维、化学原料、添加剂、包括制药所需的原料药等，而硅酸盐工程则提供了像玻璃、陶瓷等材料。石油炼化则会提供一部分直接到消费端的（汽油、天然气），但也包括大量如聚合物材料..凡此种种，基本上流程工业都在生产原材料。流程工业的装备需要的是大型装置，它往往由前处理配料系统、反应釜、蒸馏塔、干燥床、分离装置，以及为之配套的锅炉/燃气轮机、空分、压缩机组、变压器等涉及动力与辅助气体等装置。当然，在流程工厂后道也会有离散的，如钢铁后道的冷轧、热轧设备，就会偏向于离散装备。

　　而离散制造业的工厂，其实，它分为了两个大的部分，首先是用成型类设备生产出零配件，例如一个手机工厂里会需要来自于切削研磨的手机金属外壳、注塑机用于生产精密的结构件，以及来自于半导体工厂提供的各种芯片、功率器件、镜头—当然，这些本身都是由各种成型设备生产的。进入后道组装，比如将芯片贴装到基板的SMT，以及波峰焊、回流焊—机器人来输送到各个单元，当然，早期也可以通过人工来完成组装过程，然后贴标、检测、包装、装箱—这些都是组装类设备来实现的。

　　制造业，早期都是组装，因此，我们对于制造的很多理解来自于组装，因为劳动力成本低，但是随着很多因素导致了自动化水平必需的提高。包括人口红利的消失，现在人工成本已经不再像90年代那会，几百块钱就能找到工人，回不去了。其次，随着产品的复杂度的提高，个性化也导致了人工组装不经济-因为品质一致性无法良好的保障，以及竞争不断加剧，使得成本不断苛刻。记得小时候，大概在86年家里买了台18寸的彩色电视机，我记得1368块钱，现在18寸电视机都不要这个价钱，而且分辨率更高，体积更小。小时候一瓶矿泉水3块，现在一瓶也就3块—但是，大家都知道这个实际上是便宜了很多，相对于过去来说，大部分产品的便宜都来自于高速的生产线在不断降低着产品的成本—但是，这种降低，无法依靠人工组装的效率，就像很多人都惊讶于饮料灌装设备一小时可以灌装10.8万瓶一样，而报纸印刷机可以一小时印刷多达21.6万份报纸一样。

　　所有竞争力的提升都来自于装备及其自动化水平的大幅提升，今天我们能够过得更好的生活。记得在80年代自行车、收音机、缝纫机就是家里三大件，这在今天的人们看来是无法想象的。其实，这一切都是来自于装备水平的大幅提高，大规模的产品自动生产带来的成本持续下降。

　　相信芯片领域所遇到的问题，已经给了我们充分的明证，设备才是关键-因为，这些设备是包含了生产工艺在其中的，而非仅仅是一个机械的组装即可。另外，对于半导体这样的长流程，以及包含了循环加工而使得工序被拉到几百甚至上千的生产来说，精益运营水平也是相当关键的。

　　但是，今天，我们被卡脖子的是设备，而不是芯片，因为如果我们可以制造这些高级别的设备，我相信我们也可以生产出高性能芯片。

　　其实，不止于半导体，在众多的其它领域里同样是设备，只不过，其它很多领域没有半导体那么复杂。机床，作为工业母机，它本身就决定了下游各个装备的精度—无论哪个装备行业的设备，它都需要精密的加工和组装，因为，其它设备要达到较高的精度就需要加工设备更高一个数量级的精度。

　　目前制造业卡脖子的地方，其实都不在后道那个组装，而都是在前道的成型部分。而我们更多的关注所谓的数字化，其实都是在关注组装领域的运营效率，包括所谓的MES、APS—并非不重要，而是说，真正的难题并未得到解决。

　　装备为什么很关键，因为，它有非常多的配套，考验整个国家的制造业水平，LD乐动体育记得1998年在一个大型仪表厂实习，那会有一个罗斯蒙特合资的1151差压变送器车间实习。那会就有师傅告诉我这个仪表最为关键的是那个膜片，都是进口的。然后到了2018年，又遇到该厂的人士，就很好奇这个膜片问题是否已经可以自己生产，该人士说那个膜片还是需要进口。希望现在2023年的今天，这个已经解决了，但至少在1998-2018年这个20年里，这个问题是并未得到解决的。

　　仪表算是我本专业，很多来自仪表领域的前辈都感慨过，以前四大仪表，现在也就剩下川仪还在，其它几家仪表的存在感也不是那么强了，大概是我在离散制造业比较久，鲜有了解该领域的进展。仪表偏向于流程领域，但是在离散制造业里的传感器，包括高精度的编码器、光栅尺，也还是需要进口的，国内目前就实而论尚在高精度的领域有待提高。

　　注塑机、工程机械就需要大量的液压阀、伺服阀。设备上需要的丝杠、轴承，之所以成为了关键零配件，其实，主要是稳定与可靠，以及长寿命，还有像刀具这种领域，都是需要大量的这些零配件。

　　人们经常拿当年的圆珠笔上的球珠材料说事，因为他们认为这个不是我们生产不出来，而是这个玩意市场太小，根本不赚钱-那么问题来了，我们生产就不赚钱，人家生产就可以赚钱，这个逻辑究竟该如何解释？

　　所以，现在国家发展“专精特新”的确是个很令人称赞的方针政策。这就是应该由专精特新企业来进行，对于大企业不合算，但是，这种可以提高技术壁垒，获得较高的市场定价权和溢价能力的工作，特别适合中小企业来干。

　　装备的设计软件，无论是大型空分装置、燃气轮机、发电机组、空压机组，还是离散装备的注塑、印刷、包装、半导体、电子设备，他们都是由大量的机械零配件构成，本身就需要设计与仿真软件来实现。

　　这里就牵扯到了复杂的问题，材料的变化，印刷工艺的变化、机械传动方式的极大变化，而随着机械速度的不断提高，机械系统间的物理因素之间的干扰对于品质影响也变得难以控制，必须采用建模与仿真的方式来进行测试验证设计是否可行—每个领域都是如此，毕竟，以物理的方式进行测试验证极为烧钱，另外，知识的积累与复用才能分摊前期的成本。这是为什么数字化建模与仿真类软件成为了重要的装备设计构成。

　　为什么我们的这类软件比较匮乏，因为，在这个原创性的设计过程积累中，我们较少参与，直接复制带来的最大结果就是我们欠缺对隐藏在这个过程中的其它知识的缺失。在形成一个稳定与成熟的工艺组合过程中，有大量的测试验证的试错过程，而这个试错过程往往会有大量的知识，以及在这个过程中工程能力的练就—如何取舍，选择，获得最短实现路径，这种能力，也产生在这个过程中，而不仅仅是结果。因此，我们可以抄到结果，却抄不到过程中形成的能力。

　　而这个过程，又是一个刚性的—没有前期的积累，就缺乏对这个过程中为什么要这样，而不那样的理解，因此，当你想基于现在的开发更高级的装备的，是缺乏相应的知识的。这就相当于刚学了加减乘除，就开始学习微积分，省略了对初中对切线的理解，以及高中对函数的理解，这无法用微积分来解决问题。

　　现在很多做数字化的，都谈拿不到数据。很多人怪这些数据属于进口设备，都不开放—这是不合理的。不管是进口还是国产设备，作为数据的拥有者-因为这些都与工艺相关。现在国内比较领先的如光伏设备、锂电类设备领域，一样不会给你开放数据-这不难理解，因为，你要的东西往往超出了你的需求。当然这里有个很有意思的现象，就是做数字化的人不知道自己能干什么，就问装备你有什么数据，装备的人觉得嘛要把数据都给你？然后就问，你要什么数据，两边的人讨论这个问题，似乎也讨论了有些年头了。这就是需求不清晰的问题，对于装备并非不能给你数据，但是，你要我所有数据，嘿，这就过分了—这里有很多我的Know-How，你觉得不重要，懂行的人可知道这是什么。

　　这就相当于你买了杯可乐，你还想拿到可乐的配方一样不合理。设备制造商通常不会开放太多数据。因为，那些在不懂的人看来是个数据，但是，在懂的人就从其有哪些数据、数据的值等判断出内部的工艺模型或软件的核心算法。这是装备制造商不大愿意的。

　　但是，如果制造业有个数据标准与规范，装备厂商还是可以据此来提供数据的，因为与生产相关的数据还是要提供的-例如用于产线OEE相关，这还是可以提供的。

　　任何的分析、规划最终要由装备来实现。很多所谓的优化、最终还是要落在机器的执行上，尤其是自动化程度越来越高的设备。

　　很多试图要去进行所谓的“优化”，往往并不了解物理对象的复杂性，它完全不像我们在理想世界里那样的听话。经常产生一些莫名的干扰，或者其背后的机理并非清晰。

　　人们对于物理建模有一定的了解，但，它是有边界的，这就像高等数学里学习的定义域，x取值范围对应不同的y值。而有些区域里，我们可以对其进行函数的表达式描述，而另一些区间里则会发生变化，甚至无法被描述，而x值，也并非无限。

　　对于复杂系统，它经常会超越我们的边界，那么这个时候的表达式就无法被描述，而因此，需要通过数据方法来“归纳”。通过这种方法寻找到规律，但是，这些都是要用于生产的判断，以及决策，并去执行改善动作，但是，无论如何，所有的智能化，最终也是要这个设备来执行的。

　　很多人对装备还停留在大、粗、笨的那种机械阶段，而且对于机械本身的复杂性理解不够，以及对装备里所蕴含的知识、物理化学基础认识不足。

　　机器已经非常智能，包括自身适应订单的变化能力、包括在线数据分析、数据返回、智能优化等。

　　就像印刷设备，早期的古登堡就是纯机械的手动，即使到了后来也是由其它动力驱动，而机械的操作，直到电子传动技术之后，才开始有了高精度的控制，以及色标检测、精密的张力控制与套色系统，才能更为达到极高的速度，印刷大量的制品，达到每分钟可以装订10000多本书的速度。印刷机最初只是以书刊为主，现在印刷的材料种类已经扩展到各种薄膜、金属材料，无纺布、而且以软包装印刷为最大市场。产品的种类发生了极大的扩展，以及品质、速度与效率都是极大的扩张。

　　图X是印刷机械的发展，其中还有点小知识，很多人讲中国发明了活字印刷，LD乐动体育但实际上雕版印刷才是印刷的主要技术，活字印刷的使用证据不是很多。在《技术与文明》一书中谈到活字印刷之所以未有真正的发展，因为相对于拉丁语系的那么点字母来说，汉字数量实在太庞大了，还有一个原因是铸币技术影响了欧洲印刷机—这些字母被铸造出来精度更高，更耐磨损。从古登堡到轮转印刷、卷筒印刷都是机械传动与操控，直到20世纪才开始有电气传动，到了最近20余年，印刷机开始变得更高精度要求，以及速度超出了我们想象的高速，像凹版国产的设备已经可以开到550m/min的高速，这与笔者10余年前220m/min的速度已经大幅提高。包括套印精度，材料适配性，甚至像大家家里用的保鲜膜，PE膜这种非常弹性的材料上，我们也可以做到小于0.1mm的偏差。

　　成型工艺才是工业软件知识的浓缩，组装更强调效率，以及在生产中挖掘潜在的效率损耗—从精益的视角，去消除浪费。例如避免生产不需要的产品，形成连续流、均衡负载以消除瓶颈，形成标准化的生产作业，以及实现柔性化的产品生产。

　　精益，是制造业的根基，它也是数字化需求的来源，就像OEE，是所有生产企业关心的指标，而这些指标可以被分解为机器所需的精度控制、品质优化、工艺改善、这些可以通过数字化来实现，数字化有数字化的优势，但是，必须清楚需求—才能选用好工具来解决问题。

　　但是，成型技术则不同，它实现需要材料科学、机械与传动、电气控制、工艺与配方等的积累—而这个有更高的护城河。用一个常用的词，就是这个技术有点“硬”，不像用于运营管理水平的数字化，偏“软”。软硬结合是必要的—在友好的年代，买了设备看运营可以，但在不友好的年代，看来还是得把装备的问题解决好，否则，就会出现所谓的卡脖子。

　　装备是制造最大的资产；半导体行业装备占到70%，大部分工厂其实装备都是大的部分，至少在50%以上。越是重资产的制造业，或者传统型的制造业，设备都是资产的大头。

　　转型—是从过去的粗放、抄袭、同质化转向到自主掌握核心技术、形成差异化竞争力，并且装备能够在技术视角应对生产的灵活变化的能力—这需要通过建模。

　　信息建模-通过信息建模来实现数据与事件分离，使得复杂的集成变得简单，包括垂直行业信息建模，能够让制造协同变得简单，降低工程量。

　　大量的物理建模是建立在机械、电气传动与控制，物理与化学的公式与方程上的，机理建模类似于“演绎法”的思维模式。

　　策略模型：边缘计算里的优化、调度、队列、寻优、辨识都是属于策略、运筹模型范畴；

　　数据驱动建模：机器学习、深度学习，也是要学习人的经验、寻找非线性的规律（机理无法描述）。

　　因此，制造的一切都是建模。我们讲的各种工业软件，大抵就是对这些模型的工程积累的过程。

　　而我们需要让大家明白，整个装备及装备构成的产线，包括柔性输送系统，数字孪生，一切都是建立在模型基础上的。

　　数字化转型，即是利用数字化的工具，进行建模仿真与测试的正向开发过程。从过去的仿制，转为自主研发，掌握核心工艺、形成技术壁垒，以形成高的市场竞争力，获得高利润。

　　装备制造业是工业的核心，其发展水平在一定程度上集中体现了国家的综合实力。我国装备制造业经过多年发展，已成为国民经济的重要支柱产业。那么装备制造业包括哪些行业呢?

　　按照国民经济行业，装备制造业主要包含金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、通信设备/计算机及其他电子设备制造业、仪器仪表及文化办公用机械制造业、金属制品/机械和设备修理业八大行业。下面就让我们通过装备制造业行业分类目录来具体了解下装备制造业包括哪些行业。

　　3、集装箱及金属包装容器制造：集装箱制造、金属压力容器制造、金属包装容器制造

　　1、锅炉及原动机制造：锅炉及辅助设备制造、内燃机及配件制造、汽轮机及辅机制造、水轮机及辅机制造、其他原动机制造

　　2、金属加工机械制造：金属切削机床制造、金属成形机床制造、铸造机械制造、金属切割及焊接设备制造、机床附件制造、其他金属加工机械制造

　　4、泵/阀门/压缩机及类似机械的制造：泵及真空设备制造、气体压缩机械制造、阀门和旋塞的制造、液压和气压动力机械及元件制造

　　5、轴承/齿轮/传动和驱动部件的制造：轴承制造、齿轮/传动和驱动部件制造

　　7、风机/衡器/包装设备等通用设备制造：风机/风扇制造、气体/液体分离及纯净设备制造、制冷/空调设备制造、风动和电动工具制造、喷枪及类似器具制造、包装专用设备制造、衡器制造、其他通用设备制造

　　8、通用零部件制造：金属密封件制造、紧固件/弹簧制造、机械零部件加工、其他通用零部件制造

　　1、矿山/冶金/建筑专用设备制造：采矿/采石设备制造、石油钻采专用设备制造、建筑工程用机械制造、建筑材料生产专用机械制造、冶金专用设备制造

　　2、化工/木材/非金属加工专用设备制造：炼油/化工生产专用设备制造、橡胶加工专用设备制造、塑料加工专用设备制造、木材加工机械制造、模具制造、其他非金属加工专用设备制造

　　3、食品/饮料/烟草及饲料生产专用设备制造：食品/饮料/烟草工业专用设备制造、农副食品加工专用设备制造、饲料生产专用设备制造

　　4、印刷/制药/日化生产专用设备制造：制浆和造纸专用设备制造、印刷专用设备制造、日用化工专用设备制造、制药专用设备制造、照明器具生产专用设备制造、玻璃/陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造、其他日用品生产专用设备制造

　　5、纺织/服装和皮革工业专用设备制造：纺织专用设备制造、皮革/毛皮及其制品加工专用设备制造、缝纫机械制造、其他服装加工专用设备制造

　　6、电子和电工机械专用设备制造：电工机械专用设备制造、电子工业专用设备制造、武器弹药制造、航空/航天及其他专用设备制造

　　7、农/林/牧/渔专用机械制造：拖拉机制造、机械化农业及园艺机具制造、营林及木竹采伐机械制造、畜牧机械制造、渔业机械制造、农林牧渔机械配件制造、其他农林牧渔业机械制造

　　8、医疗仪器设备及器械制造：医疗诊断/监护及治疗设备制造、口腔科用设备及器具制造、实验室及医用消毒设备和器具的制造、医疗/外科及兽医用器械制造、机械治疗及病房护理设备制造、假肢/人工器官及植(介)入器械制造、其他医疗设备及器械制造

　　9、环保/社会公共安全及其他专用设备制造：环境污染防治专用设备制造、地质勘查专用设备制造、邮政专用机械及器材制造、商业/饮食/服务业专用设备制造、社会公共安全设备及器材制造、交通安全及管制专用设备制造、水资源专用机械制造、其他专用设备制造

　　1、铁路运输设备制造：铁路机车车辆及动车组制造、工矿有轨专用车辆制造、铁路机车车辆配件制造、铁路专用设备及器材/配件制造、其他铁路设备制造

　　2、汽车制造：汽车整车制造、改装汽车制造、电车制造、汽车车身/挂车的制造、汽车零部件及配件制造

　　4、船舶及浮动装置制造：金属船舶制造、非金属船舶制造、娱乐船和运动船的建造、船用配套设备制造、航标器材及其他浮动装置的制造

　　6、交通器材及其他交通运输设备制造：潜水及水下救捞装备制造、交通管理用金属标志及设施制造、其他交通运输设备制造

　　2、输配电及控制设备制造：变压器/整流器和电感器制造、电容器及其配套设备制造、配电开关控制设备制造、电力电子元器件制造、其他输配电及控制设备制造

　　3、电线/电缆/光缆及电工器材制造：电线电缆制造、光纤/光缆制造、绝缘制品制造、其他电工器材制造

　　5、照明器具制造：电光源制造、照明灯具制造、灯用电器附件及其他照明器具制造

　　6、其他电气机械及器材制造：车辆专用照明及电气信号设备装置制造、其他未列明的电气机械制造

　　1、通信设备制造：通信传输设备制造、通信交换设备制造、通信终端设备制造、移动通信及终端设备制造、其他通信设备制造

　　3、广播电视设备制造：广播电视节目制作及发射设备制造、广播电视接收设备及器材制造、应用电视设备及其他广播电视设备制造

　　4、电子计算机制造：电子计算机整机制造、计算机网络设备制造、电子计算机外部设备制造

　　5、电子器件制造：电子真空器件制造、半导体分立器件制造、集成电路制造、光电子器件及其他电子器件制造

　　1、通用仪器仪表制造：工业自动控制系统装置制造、电工仪器仪表制造、绘图/计算及测量仪器制造、实验分析仪器制造、试验机制造、供应用仪表及其他通用仪器制造

　　2、专用仪器仪表制造：环境监测专用仪器仪表制造、汽车及其他用计数仪表制造、导航/气象及海洋专用仪器制造、农林牧渔专用仪器仪表制造、地质勘探和地震专用仪器制造、教学专用仪器制造、核子及核辐射测量仪器制造、电子测量仪器制造、其他专用仪器制造

　　4、文化/办公用机械制造：电影机械制造、幻灯及投影设备制造、照相机及器材制造、复印和胶印设备制造、计算器及货币专用设备制造、其他文化/办公用机械制造

　　电气机械及器材制造业( 不包括电池、家用电力及非电力家用器具和照明器具的制造业);

　　装备制造业包括哪些行业按照国民经济行业可划分为以上八大类。但如果按照装备功能和重要性，装备制造业包含重要的基础机械、重要的机械/电子基础件、重大成套技术装备三大类。

　　一、重要的基础机械。即制造装备的装备，主要包括数控机床(NC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(DIMS)、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等。

　　二、重要的机械、电子基础件。主要包括先进的液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等。

　　三、重大成套技术装备。主要是国民经济各部门(农业、能源、交通、原材料、医疗卫生、环保等)、科学技术、军工所需的成套装备。比如矿产资源的井采及露天开采设备，大型电力(火电、水电、核电)成套设备，输变电(超高压交、直流输变电)成套设备，化工(石油化工、煤化工、盐化工)成套设备，黑色和有色金属冶炼轧制成套设备，先进交通运输设备(民用飞机、高速铁路、地铁及城市轨道车、汽车、船舶)，大型环保设备(污水、垃圾及大型烟道气净化处理)，大型工程所需重要成套设备(大江大河治理、隧道挖掘和盾构、大型输水输气)，先进的印刷设备等。

　　通过上面的介绍，相信您通过装备制造业行业分类目录已经了解了装备制造业包括哪些行业。得益于国家产业政策的大力扶持和全球产业格局的转变，我国装备制造业已经取得举世瞩目的发展成就，形成了门类齐全、具有相当规模和一定水平的产业体系，成为我国经济发展的重要支柱产业。乐动体育乐动体育乐动体育